Weld nedostaci: klasifikacija i lijekovi

Zavarivanje - jedan od najvažnijih proizvodnih procesa. Uz to, veza je izrađena od čeličnih komada u najrazličitijim izvedbama. Kao iu slučaju drugih industrijskih procesa, ponekad postoji brak. odnosi zavarene nedostatke ispod nje, što može drastično smanjiti kvalitetu gotovog proizvoda, ako ne bude smrtonosna rad.

klasifikacija

Usput, kako mogu se podijeliti? Svi vara nedostaci su podijeljeni u tri glavne skupine:

• Eksterijer.
• Unutarnja.
• Petlje.

Vanjski nedostaci vara često su najbrojniji kategorija. To uključuje: previše male veličine, kao i raseljavanje zajedničkog linije, različite čvorova, „rezove”, ljuska skupljanja i nije ugrađen u procesu kratera zavarivanje, pukotine ili poroznosti. Nejednolika širina vara se također odnosi na ove vrste. Smatra se da su vanjski nedostaci zavarenih spojeva su najmanje opasni kategorija.

Prema tome, unutarnja uključuju pore, brojni uključenja troske nisu u potpunosti kuhan mjesto, i pukotina u debljini zavara metala. S obzirom na preko nedostataka, fistula, koja se proteže kroz cijelu debljinu dio pukotina i sagorijevanja na poslu.

Glavni uzroci grešaka za zavarivanje

• Gotovo uvijek se pojavljuju kada se pokušava koriste izrazito jeftine i niske kvalitete materijala.
• Isto se može reći i za loše kvalitete opreme za zavarivanje. Nadalje, učestalost pojave nedostataka često povećava nakon lošeg popravka instrumenata koji se koriste od strane stručnjaka.
• Naravno, to se događa vrlo često u suprotnosti tehnologije.
• Ozbiljni nedostaci u zavar nisu neuobičajeni za neiskusne stručnjake s niskim kvalifikacijama.

Lako je razumjeti da su većina visokokvalitetni proizvodi koji su dobiveni u slučaju uporabe potpuno automatiziranom opremom. Ne zaboravite na praktičnost i radnog prostora. Dakle, velika krljuštima šav i kršenje njegove širine, vrlo često nalazimo u slučajevima u kojima je zavarivač (čak i iskusni) rade u neugodan položaj.

U stvari, nije slučajno u zahtjevima za provođenje zavarivanja postoje stavke koje se posebno propisati kompletan opremanje radnog mjesta, pružajući svoje kvalitete ergonomiju.

važna napomena

Čak i početnik zavarivači dobro poznato da bi se povećala šav snagu mora imati malu dobit od reda od 1-2 mm. U isto vrijeme isti varioci često priznati grešku prilikom dobitak od 3-4 mm. Uglavnom, u jednostavnim slučajevima, ništa loše u tome, ali ne i kad je riječ o proizvodima, uvijek su u dinamičnom stanju opterećenja. Sve to dovodi do koncentracije naprezanja i oštar porast u vjerojatnost loma.

podrezati

Kao što smo već rekli, nedostaci u zavara i spojeva su izuzetno opasni. Nije teško zamisliti što bi se dogodilo ako oni će biti u detalje, namjerava se montirati, na primjer, u potporne strukture željezničkog mosta. Oni su posebno opasni u slučaju zavarivanja dijelova od nehrđajućeg čelika, za rad u uvjetima stalnih promjena temperature.

Najopasniji su podrezani, kao što su prirodni „baterije” napon, koji će biti usmjerena na najslabije točke zavara. Osim toga, oni značajno smanjiti svoj radni dio, kao i izrazito negativan utjecaj na čvrstoću veze.

Tipično, ovi vanjski nedostaci u zavara u većini slučajeva nisu ispravljene. To je zbog činjenice da je metal (najčešće) i dalje će imati niske profil brak, što može dovesti do vrlo značajnih posljedica.

Kao što postoje utori?

Glavni razlog izlaže previše struje. U kombinaciji s dugim lukom, ovaj faktor pruža gotovo sto posto vjerojatnost njihove pojave. Nadalje, u nekim slučajevima, zarezi dogoditi kada prebrzo pomak izvor grijanja iznad metalnu površinu.

Ako je dizajn ipak malo važan, čak i najmanji nedostaci u zavara i spojeva tog tipa su potpuno neprihvatljivi. Ispravlja ih pomoću tanke uredan šava zavarivanja. Ako postoji takva mogućnost detalj da je bolje da se u potpunosti zamijeniti (imajte na umu da je zadnja napomena se odnosi na sve nedostatke).

Mnogo nedovoljno kuhanog metala

Ako je takvo stanica nalazi u samom debljine šava, to je vrlo opasno. Prvo, naći takav nedostatak može koristiti samo mana. Drugo, oni su opet gomilaju prirodni naprezanja u metalu. U suradnji s povredom zavarene konstrukcije, a sve to dovodi do opasnosti od preranog Pojedinosti o pogreškama. Posebno često se takve unutarnje greške u zavara nastati u slučaju korištenja legiranih čelika i siromašnih zavarivanje.

Poroznost (bez obzira na njegovu lokaciju) znatno smanjuje čvrstoću u neprihvatljivim vrijednostima, dovodi do „delaminaciju” od metala, tj štetu svoje prirodne strukture. Detalji čak i sa niskim poroznosti su nekoliko puta više vjerojatno da će razbiti pod opterećenjem i na početku rada. Imajući pore kvara plinova koji jednostavno nemaju vremena da se povuče iz rastaljenog metalnog sloja.

Kao i kod svih vrsta zavarivanja nedostataka, oni su vrlo često nastaju u slučaju niske kvalitete sirovina elektroda. Često se događa da je poroznost nastaje zbog nekih nečistoća u zaštiti plinova. Kao iu prethodnom slučaju, ova vrsta kvara može se također pojaviti u pretjerano velikom brzinom zavarivanja kada banalan povrijeđeno integriteta zaštitne plinske „kadu”.

troske inkluzije

Uključenja troske uvelike pokvariti jednolikost metalnu strukturu. Klasični uzrok nastajanja - nesvjesnog podrezivanje zajedničkoj površini od hrđe i kamenca ostataka. Vjerojatnost njihove pojave teži nuli sa slojem uvjetom zavarivanja zaštitnih plinova. Rijetke okrenuti oblika predstavlja nikakvu opasnost, proizvodi od njih može ići OTC.

Imajte na umu da ako se koristi u zavarivanje volframom elektrode, a detalji se mogu naći da metalne čestice. Njihov stupanj opasnosti - kao u prethodnom slučaju (tj, to je dopušteno nedostaci u zavara ..).

pukotine

Tu su poprečno i uzdužno se proteže i na šavu i metala uz ili blizu njega. Oni su izuzetno opasni, jer u nekim slučajevima, smanjiti mehaničku čvrstoću proizvoda i vibracija na gotovo nulu. Ovisno o svojstvima materijala za zavarivanje, pukotina može i zadržati svoj prvobitni položaj i proširila se po cijeloj dužini radnog predmeta u vrlo kratkom vremenu.

Nije iznenađujuće, to je najopasniji nedostaci u zavara. Standard u većini slučajeva zahtijevaju hitnu odbacivanje takvih komponenti, bez obzira na njegovu namjenu (s izuzetkom apsolutno nebitnih stvari).

Non-ujednačenost šavova

Dakle, to se zove bruto raskorak geometrijskih parametara veze potrebnih u karakteristikama propisima. Jednostavno rečeno, ako zavarivanje je „zmija”, koso itd. N., to samo dolazi do sličnog tipa kvara.

Najčešće se pojavljuju u radu neiskusne zavarivača, kao i značajnih udara, neispravne opreme i banalne žurbe. Opasna ovaj kvar koji je često u kombinaciji s nedovoljno kuhana, koji je već daleko opasnije. Ako je odstupanje od osi linije spoja je neznatna i ne uzrokuje smanjenje u snazi proizvoda, komponenta može biti dopušteno da rade.

U tom slučaju, uvijek imajte na umu jednu jednostavnu stvar: manji kut prijelazu iz metalnog sloja osnovnog do spajaju, to je lošija mehanička čvrstoća zavarenog proizvoda. Naravno, u proizvodnji nekih kućanskih konstrukcija (staklenika okvira, na primjer) u svih faznih stanja učiniti bez neravnih šavova jednostavno nerealno. Međutim, u ovom slučaju, oni ne predstavljaju nikakvu posebnu opasnost.

Osnovni rješenja, ispravke grešaka

Samo reći sljedeće: u većini slučajeva, proces eliminacije nedostataka zavara rasprava nema smisla, jer se u više ili manje strogi OTC sve proizvode s nekim nedostacima jednostavno brak. No, ponekad to stvarno slučaj da je kvar nije previše ozbiljno, ali zato može biti eliminiran. Kako to učiniti?

U slučaju površini reza zagađivale s čelične konstrukcije (plazma-lučno zavarivanje), pažljivo očistiti mjesto neuspjele veze, a zatim pokušajte ponovno. Ako postoje manje vanjske greške u zavara (neravne spojevi plitka jama), oni jednostavno može brusiti. Naravno, to ne se uključe i uzeti previše metalni sloj.

važna obavijest

Kada je riječ o proizvodima od nehrđajućeg čelika, koji podliježu obveznom toplinske obrade, ispravljanje grešaka u zavara mora se obavljati samo (!) Nakon odmora u temperaturnom području od 450 do 650 ° C

Ispravak ostalih sorti

Najlakši način da se ispraviti progib i nejednaka mehanički spoj. U tom slučaju, spoj samo očistiti (kao što smo već spomenuli). smo rekli gore o popravci zarezi, ali opet smo na umu - s takvim nedostacima detaljno primjerenije odmah uništile jer njegova primjena može biti opasno!

Ako imate sagorijevanje do (koja nije tako česta pojava), uklanjanje zavara nedostataka potrošiti prilično jednostavna: prvo, kao površina da se obrezuje, a zatim ga ponovno kuhati. Otprilike tako učiniti s kraterima.

Osnovni uvjeti „ukras”

Na otklanjanju nedostataka moraju biti u skladu s određenim tehnološkim uvjetima. Prvo, morate slijediti jednostavno pravilo: neispravni duljina dio mora odgovarati njezinu širinu plus 10-20 mm, treba ostaviti „za svaki slučaj”.

Važno! Širina zavarenog šava nakon ponovnog provarkoy ne smije prelaziti dvostruku njegovu veličinu prije početka rada. Nemojte biti lijeni popraviti nedostatke dobro pripremljena površina. Kao prvo, ona sprečava troske od ulaska u metalne dijelove. Osim toga, ovaj bezazleni mjera pomoći će ubrzati rad i povećati kvalitetu svojih rezultata.

Vrlo je važno pripremiti uzorak za ponovno ugrađuje parcele. Ako koristite LBM ( „bugarski”), bolje je da se pogon najmanjeg promjera. Na bočne strane uzorka treba učiniti što je moguće više glatka, bez srha ili druge dijelove koji strše tijekom procesa zavarivanja može pretvoriti u sve isto šljaka.

Kad je u pitanju aluminij, titan, spojeve i slitina tih metala, predmet je pristup više odgovorno. Kao prvo, u odnosu na nedostatke u tom slučaju mogu se koristiti samo (!) Mehaničke metode, korištenje elektrolučno zavarivanje nije dopušteno. Najpoželjnije smanjiti oštećene dio, očistiti i ponovno zakuhati šav.

Napomena o ispravci pogrešaka

ispravljen mjesta - ponovno pivo spojevi moraju ponovo proći postupak OTC. Ako kvar u jednom ili drugom stupnju sigurnosti, moguće je pokušati ponovno ispraviti. Važno! Iznos ispravka ovisi o čelika razreda i karakteristike proizvoda, ali u normalnim uvjetima ne može ponoviti posao za više od dva ili tri puta, jer inače postoji oštar pad čvrstoće detalje.

Tako smo razgovarali osnovne vrste zavarivanja nedostataka.