Ekstruder - što je to? Opis istiskivanje. Kako napraviti svoj vlastiti ruke?

Ekstruzija je proces za proizvodnju poluproizvoda ili proizvodi od plastike neograničene dužine. Ovaj proces se koristi u prehrambenoj i industriji hrane. Die otopine polimera izbačena u pretkomora odgovarajućeg profila. Ova metoda proizvodnje, uz lijevanje plastike pod pritiskom u ovom trenutku jedan od najpopularnijih. Ekstruzija podliježu gotovo sve glavne vrste polimera: elastomeri, termoplastike, Duromeri, i drugi. Dakle, proces je jasno, tako da treba uzeti u obzir ekstruder: što je to, kako se to radi, kao i druge aspekte vezane uz to.

Funkcija i dizajn sustava princip

Ekstruzija tehnologija postoji već više od šezdeset godina, a tijekom tog vremena bilo je mnogo automobili struktura za njegovu provedbu. Princip instrumenta određuje suštinu procesa. Dakle, ako uzmemo u obzir preše, tako da postaje jasno nakon što utvrdi da je aktivni kompleks fizikalno-kemijski proces odvija pod utjecajem mehaničkih sila o stanju visokim temperaturama i uz prisutnost vlage. Proizvod se zagrijava tijekom postupka s obzirom na činjenicu da se mehanička energija pretvara u toplinu nastalu u borbi protiv unutarnjeg trenja i plastične deformacije produkta ili preko vanjskog zagrijavanja.

U procesu obrade ekstruzije ima nekoliko zamjenjive parametara, a to su sastav sirovine, sadržaj vlage i prirodu. Za proizvodnju temperatura može varirati, tlak i intenzitet i trajanje izlaganja hrani.

metode rada

S obzirom na ekstruder, što je to, mi ćemo istražiti kako. Postoje tri osnovne metode rada: hladno prešanje, vruće ekstruzija i toplo tretman. Najčešća metoda je nedavno toplog oblikovanja, provodi pod visokim pritiskom i brzinom kada postoji značajan prijenos mehaničke energije u toplinu. Za provedbu procesa, moguće je koristiti vijkom u kojoj je glavni operativni tijelo je vijak posebne konstrukcije, okretanjem u cijevi. Formiranje matrica izlaza.

ekstruder shema pretpostavlja da je dizajn njegovih radnih dio Transportna traka i kamera montirana na točno obavljanje zadataka. Postoji punjenje komore, gdje se sirovina vrši unos i heterogene aditiva zatvorene komore u kojima se nalaze otvori za mjerenje tlaka i temperature, kao i dodavanje tvari i tekući uzorak. Vijaka može biti opremljen sa dodatnim elementima, pri čemu se pomicanje produkta se vršiti pod dodatnog otpora, a svi mogu miješati u procesu.

Ekstruder: što je to i kako to radi?

Radni dio stroja s procesnih koraka može se podijeliti u tri zone: prvo, koje su odgovorne za primanje sirovina; drugi je odgovoran za plastificiranja i kompresije; Treći - pritiskom s područja proizvoda. Radni dio vijkom može imati jedan od nekoliko različitih dizajna:

- jedan vijak: cilindrični, u konstantnom ili promjenjivom travnjaka, konusna, spirala, s koničnim igralištu koja smanjuje prema izlazu;

- twin vijka: rotirati u istim ili različitim smjerovima,

- dvopužni, uključenje: rotirajući u jednom smjeru i samo-čišćenje, rotirajući u suprotnom smjeru i djelomično pročišćeni.

korištenje

Ekstruder zrna izvodi s obzirom na činjenicu da se čestice zrna usmjernika u komoru za grijanje, a javlja se povećanje u unutarnjem tlaka zbog isparavanja vlage. Zbog smanjenja tlaka komore trenutna ekspandira smjese pare, koja dovodi do povećanja čestica zrna.

Industriji hrane se najčešće koriste jedan vijak mehanizam sa stalnim teren i cilindrični vijak. Proizvodnja ekstrudera kao dizajn koristi skup vijak, a između njih dobro definiranu slijed nekoliko zadržavanje podloške i vijci i podloške na stud pričvršćuje vijak s konusni oblik glave. Kućište je opremljen radni dio unutar više uzdužnih kanala, koji bi se osiguralo da proizvod neće biti upletena u pokret. Na izlazu iz kućišta ima općenito stožac matica, opremljena otvorom. Podešavanje jaz između kukova vijaka vijak za pričvršćivanje s navojem omogućava da regulira temperaturu izlaznog proizvoda. To je način na ekstruder. Što je, već razumjeti, sada je potrebno da se bave drugim aspektima.

strojevi za proizvodnju

Različiti modeli karakteriziraju različita ekstrudera Utjelovljenje elemenata uključenih u radni dio, broj radnih komora, prisutnost dodatnih sustava, kroz koji se protežu tehnoloških mogućnosti i instrumente, posebno pogone, hranilica i ostalih dijelova. oblik cilindra priznat kao najveći tehnološki napredni u pogledu proizvodnje, što je najniža cijena koštanja čini.

tehnologija danas

Dakle, možete vidjeti kako je ekstruder. Što je to, što je prethodno opisano, a sada je odrediti neke važne bodove. Moderni dizajn implementirati mehanizme suhu ekstruzija tehnologije. To je tako nazvana zbog činjenica da je cijeli proces se provodi uz upotrebu topline za vrijeme prolaz proizvod kroz operativni dio mehanizma. To je moguće koristiti par ekstruzija. U tu svrhu uređaj ima prethodno parenje sirovine komora. Korištenje pare omogućuje da se poveća produktivnost i smanjiti pogoršanje osnovnih dijelova i komponenti mehanizma.

suha ekstruzija

Cijeli proces traje manje od 30 sekundi. Ovaj put je dovoljno za brušenje, toplinska obrada, dehidracija, miješanje, dezinfekcija, stabilizacija i povećanje volumena. Možete napraviti ekstruder svojim rukama, radeći na ovoj tehnologiji. To će zahtijevati otkup svih elemenata mehanizam za budućnost, koja će kasnije biti povezani u skladu s instrumentima sklop. Trebat će vam odgovarajuću konfiguraciju vijak, električni motor, koji će biti temelj mehanizma, tijelo budućeg instrumenta, spremnik i izlazni spremnik, komoru u kojoj se vakuum stvoren.

alternativni primjeri

Proces ekstruzije može se koristiti ne samo u proizvodnji. Postoji takav uređaj kao ručni ekstruder za zavarivanje koji je namijenjen za povezivanje polimernih materijala, i to zajedno filmova zagrijavanjem njihovih rubova s istovremenim pristajanja. U većini slučajeva, takav uređaj koristi se za povezivanje elemenata termoplastike. Ove tvari se nalaze posvuda. Ovaj coxae, crijeva, kante, bačve, grotla, tenkova, kanalizacije rešetkasti elementi vanjskog i unutarnjeg uređenja. Popis može biti formirana dovoljno dugo. Takvo obilje termoplastike dovela je do činjenice da su industrijski proizvođači razvili vrlo kompaktne uređaje koji su dizajnirani za rad s tim materijalima na mjestima uporabe. To je za to ekstruder za zavarivanje je razvijen. Njegova uporaba značajno pojednostavljen rad za zavarivanje proizvodi izrađeni od sintetičkih termoplastike: polivinil klorid, polietilen i polipropilen.