Kako doći željeza? slitine željeza s nekim tvar daje lijevanog željeza?

Željezo - naširoko koristi u različitim industrijama metala, naznačena izuzetnu učinkovitost. Proces dobivanja relativno jednostavan i previše koraka u sebi nije uključen. Ovaj materijal se tale u visokim pećima - posebnim pećima, koje su neka vrsta proširene kopiju cijevi. Da biste saznali kako da biste dobili željeza i objašnjeno kasnije u detalje.

Rudarstvo i postrojenja za obradu

Glavne sirovine koji se koriste u proizvodnji željeza je željezne rude. Ekstrakt svoje kamenoloma u različitim mjestima naše zemlje. Poznato je da je ruda sadrži veliki broj različitih vrsta nečistoća. Koristite ga za taljenje željeza u „sirovom” obliku, naravno, nemoguće. Dakle, u prvoj fazi je hranio posebnim tvrtkama - obrada biljaka. Ovdje je uklonjen iz jalovine i slomiti. Tada su čista ruda je učitan na vagonima, a vlakovi su poslani topionica.

Proces aglomeracije

Zapravo, kao što su od lijevanog željeza, smatramo nastavku. Sada ćemo govoriti o tome kako se pripremiti za njegov ruda taljenje izravno iz talionice.

Ako konvencionalne čestica materijala, visoke peći produktivnost mjerilo će biti korišten za taljenje. Činjenica da je takva mješavina ima nisku propusnost plina. Stoga, prije stavljanja u visoke peći rude uvijek ide proces aglomeracije.

Ovaj postupak se izvodi u specijaliziranim radionicama topionica i uzgajati proces sinteriranja u pojedinim dijelovima, najprikladnije za veličinu taljenje željeza. Kompaktni javlja pri visokoj temperaturi, koja je dovoljna za otapanje površinski naboj pluća čestica. Kao rezultat toga, posljednja jednostavno slijepljena, formiranje grudica. U tom pred rudu je pomiješana s ugljenom. Kao rezultat posljednjeg izgaranja postiže i temperaturu za dobivanje komade. Postupak stimulirana aglomeracija prolaskom kroz sloj rude zrakom teče ugljen (odozgo prema dolje).

ne mogu se koristiti samo za sinteriranja rude. Ponekad je izrađen i od malih komada željeza. Legura s bilo koje tvari omogućuje da sirovog željeza, to će biti objašnjeno u nastavku. Naravno, za proizvodnju metala željeza se ne koristi kod svinja. Rastopljeni na konvencionalnom lijevanog željeza otpad.

Što se događa u peći

Tako ćemo vidjeti kako doći željeza u visokoj peći. Unutar peć je obrubljen s takvim građevinske opeke. Kako to radi je relativno jednostavna. Pri proizvodnji lijevanog željeza, pored sinteriranja koristi koks i tok vapna. Smjesa ovih materijala se dobiva u određenom omjeru. Ona je tada nazvao punjenja domenu. To je izlio u posebne lifta i žičare na vrh peći.

Da ispaljenog koksa, morate veliku količinu zraka kisikom obogaćen. Služio je u visokoj peći odozdo, kroz rupe, pod nazivom eksploziju. On se upuhuje u peć pod vrlo visokim tlakom. Ovo je kako bi se osiguralo da je zrak prodro kroz formiranje naknade hranio odozgo. U tom pre-flow se zagrijava na 600-800 stupnjeva, inače je temperatura u pećnici kapi.

Dobiti na širenje naboja i sirovog željeza teče s frekvencijom od otprilike svakih 40 minuta, ispuštaju prema van kroz rupu, pod nazivom ispust. Zatim je izlivena u posudi šalicu i prevoziti u čelika biljaka.

Redukcija i rasplinjavanje željeza u peć

Sve visoke peći rade na principu suprotnog toka. Sljedeći naizmjenično javljaju u ovim kemijskim procesima :

1. Smanjenje željeza. Taj postupak događa sekvencijalno, a izgleda ovako: Fe ₂ O ₃ - Fe ₃ O ₄ - FeO - Fe. Kao redukcijsko sredstvo u tom slučaju je ugljik monoksid (CO), nastaje međudjelovanjem _CO2 s vrućim koksa, kao krutina ugljika potonji.
2. Naugljičenja željeza. Reakcija u ovom slučaju je na sljedeći način: 3Fe + 2CO = Fe ₃ C + ₂ + CO P _Fe3 C karbida lako se miješa s krutom željeza, pri čemu se formira potonji legura i ugljikom. Teče niz, on pere komada koksa i kaljenje više. Osim toga, ona otopi se tvari kao što su sumpor, mangan, silicij i slično. D.

Dakle, jasno je eksplozija metala - legura željeza s nekom tvari. Uzmite željeza što može jednostavno naugljičenja naboj melt.

Obnova drugih elemenata

Mn, silicij, sumpor i fosfor spadaju u visokoj peći zajedno s naboja u obliku različitih kemijskih spojeva. Viša oksidi mangana se svodi na MnO približno na istom principu kao i na željezo: _MnO2 - Mn ₂ O ₃ - Mn ₃ O ₄ - MnO. Čisti mangan dodjeljuju kao: MnO + C = Mn + CO - P Silicon ulazi peć u obliku silika _SiO2. Oporavak se javlja u skladu s reakcijom _SiO2 + 2C = Si + 2CO - Q.

Fosforni se reducira s vodikom, CO, a krutina ugljika, i, na žalost, željezo postaje gotovo u potpunosti. Ovaj element degradira legure visoke peći željeza. To omogućuje da se dobije kvalitetan željezo prisutno u smjesi silicijevog dioksida, kao i više oksida mangana. Mn u nekim slučajevima dodaje posebnu visoke peći. To daje posebnu vrstu željeza - mangan.

uklanjanje sumpora

Pitanje kako bi dobili željezo dobre kvalitete, uključujući smanjen i čišćenja od ove neželjene elementa. Sumpor je glavni štetna nečistoća, bitno umanjuje svojstva konačnog proizvoda iz taljenje. Njegov osnovni iznos sadržan u koksa. Sumpor se ukloni podizanje sadržaja u smjesi vapna (CaO) i povećanje temperature u peći. Reakcija u ovom slučaju je na sljedeći način: FeS + CaO = FeO + CaO + P. Drugi postupci mogu se koristiti kako bi se smanjila postotak sumpora u sirovog željeza. Na primjer, ponekad već tale materijal obrađuje u posudu ili izlaznom oluka sa sodom. Pri čemu se uklanjanje sumpora je reakcija FeS + Naco ₃ = FeO + Na + ₂ S _CO2.

formiranje šljaka

Dakle, mi smo uz vas shvatio kako se željezo. Međutim, u topljenjem materijala dobiva, a drugi, naširoko koristi u gospodarstvu proizvodima. Kada topljenje 1 tonu sirovog željeza dolazi 0,6 tona troske. Činjenica je da se ni u pročišćenoj željezne rude sadrži relativno veliku količinu gline. Pripravak uključuje koksa pepela. Za uklanjanje tih neželjenih stavke šarže, osim toga, miješani strujanje (kalcijeva i magnezijeva karbonata). U procesu taljenja su kemijski reagirati sa svim vrstama nečistoća, i pri čemu je oblikovan troske. To predstavlja aluminosilikat ili silikatne taline.

gustoća šljaka niža od rastaljenog sirovog željeza. Dakle, tijekom procesa taljenja se nalazi ispod njega. Povremeno je uklonjena kroz poseban slavine rupu pod nazivom šljaka. Nekada je to nusprodukt od lijevanog željeza industriji uglavnom za proizvodnju cementa i građevinskih blokova kao punilo.

vrste željeza

Kao što možete vidjeti, pitanje kako doći željeza u visokoj peći je relativno jednostavna. U konačnici, međutim, može izaći iz peći materijala, na malo drugačiji kemijski sastav i fizikalna svojstva. Sve od lijevanog željeza, uglavnom se dijeli na dvije vrste: čelik odluka (bijeli) i lijevanje (siva). Prvi tip se koristi kao sirovi materijal u proizvodnji čelika. Ljevaonica se koristi za proizvodnju raznih vrsta lijevanog željeza proizvode, uživanje u dobroj potražnje na tržištu.

bijeli lijev

Udio ove vrste rastopljenog metala u visokim pećima je 75-80%. Glavna svojstva željeza su: veća tvrdoća, lomljivost i trajnost. Mangan i sumpor sadrži obično veći nego u ljevaonici. Bijela obrada željeza pada uz velike poteškoće. Koriste kako bi iz nje bilo kojeg proizvoda konvencionalni alati za rezanje modernih strojeva ne mogu. No, čelik je napravljen od željeza ove vrste je prilično jednostavan. Eksplozija svinja podijeljena metala, ovisno o metodi daljnje taljenje u tri razreda: Hearth (M) Bessemer (B) i Thomas (T).

lijevano željezo

Ugljik na taj materijal je uglavnom prisutan u obliku slobodne grafita, koji je u svom sastavu silicija. Ona dolazi do proizvodnje lijevanog željeza proizvode u obliku ingota. Ovaj materijal je označen slovom „L” i brojki „1” do „6”, ovisno o odredištu. Tu je i rafinirana magnezija lijevanog željeza, označeni su slovima „HR”.

Pa, nadam se, mi sasvim u potpunosti odgovoriti na pitanje da li je legura željeza s nekim tvari vam omogućuje da sirovog željeza. Ovo je čest ugljika u visokoj peći uz zamjenu dio kisika rude. Osnovna svojstva lijevanog željeza ovisi o količini konstituirajuće nečistoće: mangan, fosfor, silicij i sumpor.