Pritiskom na tokarskom stroju: Tehnologija

Formiranje nit na komadima u obliku tijela revolucije - jedan od najpopularnijih i istovremeno, složenih operacija okretanja. Teškoća je u radu osnovnih hardverskih postavki, te u pripremi pomoćnih alata. Za kuckanje na tokarskom stroju u skladu s tehničkim zahtjevima, treba se pridržavati tehnologiji njegove primjene i ne zaboravite o sigurnosnim pravilima.

priprema stroja

Bez obzira na vrstu tokarilice i rezbarenje funkcije će se postići obrade. Nakon postavljanja rukovatelja stroja određuje kut spirale učinak na površini obratka, koji će imati okomit položaj u odnosu na osi rotacije. Ovdje treba napomenuti da su strojevi imaju različite snage i, sukladno tome, brzina vretena - na alat za rezanje kvalitativno mogli nositi sa zadatkom, važno je da se u početku pravilno odnositi kut utjecaj i broj okretaja motora.

Važan parametar je razmak između linija rezanja - to je također uzeti u obzir pri postavljanju opreme i napraviti potrebne prilagodbe u odnosu na alat protiv izratka. Budući da navoja za vijak-stroj za rezanje obično napravljen u nekoliko pristupa, poželjno je održavati primarne parametre za dovršetak operacije je završena. Čak i ako je teren je pretrpio kroz primjenu nit ostaje rizik od kršenja početka i završetka pozicije deformacije područja koja se ne mogu podudarati sa svaki ostali. Ove nijanse je važno imati na umu prije početka rada.

vrste navoja

Turners razlikovati ak i čak teme. U prvom slučaju govorimo o rezovima, što na kraju tvore cjelinu čak i broj rezanje linija u koracima. Prema tome, ak ak rezanje navoja lišće. S točke gledišta operacije i kuckanje na tokarskom stroju će imati svoje prednosti. Na primjer, operator nakon svakog pristupa može izvoditi u čeljusti klizna matice i brzo vratiti ga natrag na rezač rukom, bez zaustavljanja rada opreme. Nadalje, na svaki novi prolaz klizna orah alat će automatski biti poslan na izvornu šupljine, što osigurava točnost pojedinih transakcija.

S druge strane, ak rezanja potrebno je nakon svakog prolaza prijevozu povratak u početni položaj s rezačem, koji nije potpun bez izvođenja unatrag.

U pojedinačnoj kategoriji, možete napraviti višestruki rezanje olova i vrtlog. Tako, u prvom slučaju multiple rezanje navoja lathe zahtjevaju precizno kutni izradak razdvajanje tijekom prijelaza iz jednog utora na drugu. Ovdje su važne početne parametre izračuna korak i rezanje linija. S obzirom na vrtlog nit, što zahtijeva dodatnu instalaciju na prijevoz na podršku rotirajućeg noža u glavu. To se može popraviti nekoliko pojedinačnih šikare, od kojih će pokriti svoje područje rada.

Palac i metrički navoj

Inča rezanje primijeniti na metalne cijevi. Obično taj konac dobiti elementi, koji se potom koriste za prikupljanje metalnu ili plastičnu cijev. Standardi stvaranje rezanje definiranu GOST 6357-81. Na temelju tehničkog papira, može se zaključiti da su glavni parametri cut-inčni visinu i promjer. Gdje je drugo obilježje procjenjuje kao udaljenost između krajnjih točaka vrhova navoja.

Tipični inch navoj rezanje na tokarilici se provodi i rezači dodirne tehnologije, s modifikacijama u odnosu na unutarnje obrade. Metrički nit se izvršava na temelju istih parametara, ali je dodao da se njih i obliku navoja grebena. U slučaju inča nit, često oštra - u obliku trokuta. Osim toga, kao i ime implicira, klasični rezanje cijevi izračunava se u inčima i metrički - u milimetrima.

Formiranje nit rezalica

Rezač je alat koji izravno obavlja rezanje. On je izrađen od čelika i volfram karbid prije rad dobiva poseban oštrenje obliku koji odgovara posao zahtjeva. To se može koristiti za niti vijci, matice, igle i druge radove. Carver je instaliran u stroj glava ili multigrip glavu. Tijek rada je podijeljen u više etapa, - na kraju svakog alata uvučeno u stranu.

Ispravak oblikovanje navoja značajka u ovom slučaju obavlja podešavanje čeljusti, koji navodi potrebnu dubinu. U isto vrijeme, postoje i standardizirane postavke. Posebno, u koracima od 0,2 cm navoja na tokarski stroj za rezanje se pretpostaviti da je hrana vijak u poprečnom prijevozu pokreta uravnoteži 0,1 mm u jednom pristupu.

To je dozvoljeno i simultani rad dva klesara. Ali ovdje moramo uzeti u obzir nijansu koja može utjecati na kvalitetu liniju vlasi - proizvedeni vperediiduschim rezač reznice će se prilijepiti za drugi alat otpada, koja će, iako neznatno, ali svejedno utjecaj na parametre formirana ruba.

Korištenje kocke

Umire koristi posebno za rad s istim metalnih proizvoda u obliku vijaka i dugmad, već samo za izradu vanjske teme. Područje koje se planira rezanje, prethodno obrađeno i obrubljen. Također navojem promjera površina izračunava se tako da bude manji od vanjskog promjera navoja primjenjuje. U slučaju ove razlike metrički tehnika može biti 0,2 mm za malu nit. Da se formira nit unaprijed, na kraju pre-blank zakošeni odgovara visini navojem profila.

Iako se proces može se obaviti ručno, najčešće izvode navoja stroj ovna na tokarskom stroju pomoću posebnog uloška-plashkoderzhatelya. Sam uložak je fiksna u stražnjem glave pero ili gnijezdo s nekoliko udubljenja za pričvršćivanje. Prosječna stopa takve rezanje biti 5-6 m / min.

Korištenje slavina

Slavine koriste se posebno za rad s mjernim podacima koji se primjenjuje iznutra. Kada se to promjer ne smije biti veća od 50 mm. Na tokarilice obično koristite stroj slavine, dopuštajući za obavljanje operacija u jednoj pristup.

Ova mogućnost se pojavljuje uglavnom zbog jednokratnog korištenja nekoliko instrumenata koji su instalirani u višenamjenske univerzalnih uložaka. Ako je u slučaju konvencionalnog procesa rezač je podijeljen u nekoliko faza kroz prolaze, a zatim pritiskom na tokarskom stroju u segmentu kvaliteta obrade različitih vrsta alata. Opet, oni rade u isto vrijeme, nakon jednog za drugim, koji kompenzira strain stavljen na mašini za meso. Dodjela slavine za grubu i doradu navoja. Pri čemu je prvi alat uklanja oko 75% viška metala s ciljanom jarak.

Kalup za rezanje glave

Koristiti više simultano rezači i posebna glava s tintom koriste. Ova kupola alata, koji se može integrirati u istim rezanje mlaznica - tangencijalnog, radijalne i kružni. Nakon završetka reznog češlja odstupaju, na njihov reverzni predmeta i više nije u kontaktu s nastalog navojem. Najčešći je okrugli rezači ove vrste, jer su u stanju provesti nekoliko regrinding, imaju povećan otpor i lakši za održavanje.

Međutim, unutarnja navoja o vrsti kupole tokarski stroj samo u obliku prizme, okretači imaju poseban uvodni konus. Za rad s „crva” i dugih vijaka koji se koriste za rezanje jedinica, integrirana izravno u potpori stroja. Oni omogućuju oblik i vanjske i unutarnje teme.

Značajke rezanje unutarnji navoj

Iznad ovoj temi mogu izvoditi različite vrste opreme za rezanje. Za razliku od vanjskog obradu površine, takve operacije zahtijevaju početno stvaranje rupa bušenjem. U nekim slučajevima je potrebno i odgovarajuće bušotine, koja će se nastaviti koristiti teme za povezivanje sa stavkama specifične promjera.

No, promjer loša procjena kuckanje na tokarskom stroju može oštetiti izradak. To se događa u slučajevima kada je izvorni promjer od sebe odgovara veličini ciljne komponente koje moraju biti integrirani u ciljnoj komoru. To se može izbjeći zgušnjavanjem tehnološki toleranciju unutarnjih zidova prije bušenja. Ova tolerancija mora odgovarati visinu grebena navoja.

Kraj linije navojem

Kvaliteta stvorio nit će se utvrditi ne samo točnost rubova i približavanja pojedinih sekcija, koje su provedene u različitim odlomcima. To se određuje prema tome, kao konačni liniju niti. Tehnologija zahtijeva da posebni otpad završio petlje utor - to će pružiti mogućnost besplatnog poziva vijka dio.

Osim toga, kuckanje na tokarskom stroju u završnoj fazi trebao bi biti spuštanje visine grebena. To je radni alat tijekom povlačenja oblika sbeg utora, kao i njegova smanjenja. Ponekad za bolje cilja dizajna pruža posebnu sredinu koja vam omogućuje da pravilno prilagoditi ili čak ukopani već stvorene sbeg brazde.

rezanje Kontrola kvalitete

Nakon operacije operater provjerava nit susresti željene parametre. Da biste to učinili, koristite predložak na površini koja je obložena ispisuje zubi-grebeni navoja. Postoje različiti predlošci za metrički i palac navojem, u isto vrijeme u obje skupine također se razlikuju trake za provjeru koraka, dubinu i kut utora.

On pruža sveobuhvatnu procjenu već mjerači - uređaj za procjenu ispravnosti profila. Ako, na primjer, pritiskom na tokarskom stroju dlijetom u izvedbi s kritičkim kos, to će se zabilježiti na odgovarajućoj veličini kalibra. Također se koristi za takve zadatke mikrometara i umetcima. Dajte točne provjere samo u slučaju pre-raskrivanje nit površina.

zaključak

Stvaranje niti na tokarskom stroju zahtijeva korištenje rezanja kvalitetnih alata i brigu o operateru. Prvi priprema uređaj za provlačenje na tokarskom stroju kao alat, slavine, umire, ili kupola. Što se tiče korisnika, njegova odgovornost je da se pravilno konfiguriranje opreme.

Manje je vjerojatno uzrokuje probleme za obuku operatera alata CNC stroju s upravljanje programom. Oni su fizički smještenih Prilagodba i ugriz u skladu sa specifičnim podacima, koji se ulazi kroz poseban ulaz ploča. Rizik od grešaka u radu s takvim modelima je znatno niža nego kod konvencionalnih masine.