Što je CAM sustav?

CAM sustav omogućuje jednostavno izvesti niz transformacija i izračune koje su ranije nosili programer. Trenutno je tržište zasićeno s proizvodima koje nude modificirane verzije softvera proizvođača za posebne zadatke. Dovoljno je pronaći odgovarajući sustav za provedbu zahtjeve kupca.

Zašto Nove verzije programa su potrebni?

CAM sustav stoji za automatsko značajka-bogata aplikacija kako bi se olakšalo stvaranje programa kontrole. Uz to možete napisati naredbu za praćenje provedbe nastalih programa za podešavanje, provjerite za pogreške i spremite datoteku na željenu ekspanziju.

Novi sustav omogućuje CAM za stvaranje vizualizaciju dijelova primili. Najnoviji programi uključuju popravke prethodne verzije, osim programskog paketa uključuje API koji pomažu shvatiti izazove. Nadograđen oprema zahtijeva razmjenu podataka visokih performansi, naslijeđene aplikacije rijetko imaju takve mogućnosti.

CAM sustav se primjenjuje u različitim industrijama, medicine, nastavnom području, televiziju. Upoznati s aplikacijama radnik ne može znati ISO-kodove za to sve složene operacije čine program.

različite programe

Razlika između pojmova CAM, CAE i CAD (sustava) je u svojim definicijama. CAE odgovara akronimom CAD (Computer Aided Design). No, potonji termin se često prevodi kao CAD sustava.

CAE je opći pojam i uključuje sve aplikacije koje su relevantne za vaše računalo i inženjerske industrije. To jest, bilo koji program, čak i najjednostavniji uređivanje softver koji se koristi za dizajn, dio je automatizirani sustav. Širok pojam je podijeljen u CAD i CAM grane.

CAD sustava povezana je češće s vizualnim modela temeljenih na računalnim izračunima. To je, izvršenje točnih skica budućeg detalj ili objekt, koji će izgledati slično stvarnosti stvorena nakon izvršenja crteža. Uz njihovu pomoć, izbjeći veliki broj tehničkih pogrešaka, dovršit nedostataka, prilagodbe su u generiranom objekta izgledom.

CAM aplikacije više se odnose na računalnim resursima potrebnim u fazi stvaranja modela. Ti programi pomoći kako bi se smanjili ručni rad i eliminirati faktor pogreške ljudski na vrijeme pogrešne procjene. Često CAD i CAM sustavi su integrirani. Onda imamo snažne računalne alate za obavljanje niza radnji koje smanjuju troškove konačnim rezultatom.

Na području kontrole programa za multi-obrada

CAM za CNC sustav nastoji isključiti rutinski rad operatera, inženjera i programera stvoriti kontrolne kodove za obradu. Glavni cilj svakog programerom je održavanje maksimalne performanse sustava s širokom multi-zadatkom.

Moderni CAM sustavi odvesti na puno memorijskih resursa, što nije tako jeftini troškovi na CNC strojevima. Dobivenu proizvod je tražen samo kada je fleksibilnost i dostupnost za korisnika. Takve aplikacije nisu toliko na internetu, a oni često zahtijevaju materijalne izdatke veće od produktivnosti stroja.

Postoji veliki broj besplatnih aplikacija koje omogućuju vam da lako stvoriti dugu strojni jezik, ali svaki program ima svoje mane i vrline. Teško je shvatiti ogroman popis programa, povjerenje nastaje tek nakon gledanja mišljenja i stvarne primjere utvrđenih kodova.

Parametri i karakteristike primjene

Kao i ručni unos kodova s tipkovnice na brzinu aplikacije i postoji mogućnost multi-kanala transformirati. Ako koristite CNC strojevima sustava, CAD / CAM programa moraju uzeti minimalno memorije i prostora na tvrdom disku. Budući da je ova opcija značajno povećava konačnu cijenu opreme uz kupnju.

Važno mogućnost dodavanja postojeće knjižnice. Uostalom, zašto reinvent NC programa za rezanje rupa, ako već postoji ogromna količina gotovih predložaka. Slični događaji su sačuvani na skupu poduzeća. Mnogi programeri pokušavaju dopuniti svoje baze gotova rješenja.

Ali postojeći predlošci mogu nastati računske pogreške ili odstupanja softver sustava. Dakle, ljuska uvodi se 3D modeliranje, gdje možete provesti vizualni ispravljanje pogrešaka programa. Ovi pokazatelji su važni u proizvodnji masovne proizvodnje serijama s rasponom izmjeničnu. Za jednodijelne softver kupnja nije racionalno.

Problemi riješeni softvera

Kada je primjena CAD / CAM sustava, CNC strojevi postao standardiziran industrijski izgled. Uz ujedinjenja ujednačenosti postiže na svim razinama poduzeća, što dodatno pojednostavljuje dizajn odjela interakcije i uvođenje novih tehnoloških proizvoda. Prema tome, smanjenje troškova rada, tu je ušteda vremena, novca.

Jedna vrsta softvera na svim strojevima omogućuje korištenje CAM sustava za pisanje NC. Ispravljači ne zahtijeva ponovnu obuku i razvoj ogroman nepotrebnih informacija. Proizvođači pokušavaju napraviti jedinstvene primjene u svojim kreacijama, nego su neki od proizvoda pohranjeni od prvog korištenja. To je zbog praktičnost koja se bavi procesom kod generacije. Uostalom, svaka osoba može imati svoje preferencije.

rang Softver

Tijekom vremena, bilo je uvjetovano podjela složeni skup CAM sustava za CNC strojeve. Najjednostavniji zadatak obračuna i stvaranja ponavljajući programskog koda pojavljuje na najnižoj razini. Ti programi zauzimaju minimalan prostor na disku, koristite malo memorije RAM-a.

Prosječna razina određuje svoje svestranosti upotrebe u bilo kojem radnom mjestu. Operator i iskusan serviser može savladati iste tehnike za rad stvoriti program kontrole za stroj. Ovi proizvodi imaju sve što je potrebno za svakodnevne proizvodne zadatke.

Gornja razina kompleks nezavisnih membrana koje zahtijevaju KV i pažljivo rukovanje. Jedna pogrešna procjena od strane developer, a nesreća se može dogoditi. To objašnjava mogućnost programiranja bilo koji model pod jedinstvenom tehnologijom.

Slijed radnji kada se bave softverom

CAM sustavi u mehanički zauzimaju vodeće mjesto u lancu konačnog proizvoda. Od strane nadležnog programer pristup problemu ovisi o kvaliteti proizvoda i integritet opreme. Cijeli proces kontrole kodova strogo regulirano.

Prva akcija koju treba pomaknuti crtež s papira na softver. Osnovni dizajn je napravljen u grafički urednici za integraciju ljuske pomoću standardnih transformacijskih ili produžne datoteke. U stvarnosti, potrebne detalje 3D-model, koji može biti stvoren izravno u CAM aplikacijama.

Sljedeća je transformacija 3D-modela automobila u jasnim pogledom na konture. Prema točaka i vektora dodijeljenih alata put ručno pomoću algoritma postavio programerom.

Ono što je dano u procesu programiranja?

Po primitku podešavanje modela morate odabrati obvezujući alat ili nulte točke početi rezanje. Odaberite mjesto za rupe, utore, s obzirom na vrijeme i brzinu alata na svakom mjestu. To se određuje prema vrsti rezača ili položaj rezne glave.

Daljnji detalji o parametrima se daje na obradu pauze koja je potrebna za promjenu alata, čišćenje od stavki iz čipsa ili za vizualnu kontrolu kvalitete. Nakon pauze, uvjet je često postavljen za potvrdu daljnji tijek programa. Po završetku svih poslova potrebnih za sastavljanje primljene naredbe u strojni kod.

U procesu transformacije daje obavijest o pogrešci. Sljedeća faza programa za ispravljanje pogrešaka na PC-vizualnim pregledom. Završni korak je da provjerite izravno na stroj. Prvi korak u ispitivanju učinjeno bez vretena. Dalje, sa zavoja master čvor. Potvrda ispravno programiranje postaje koristan završio dio.

Postojeći proizvode iz „Siemens”

Za postoje programski alati temeljeni na „Siemens” Controller softver okruženja, izgrađen u NC. Primjeri CAM sustav karakteriziran jednostavnosti i jasnoće, - ShopMill i ShopTurn. Prvi program je dizajniran za nositi usmjeravanje dijelova u proizvodnji. Unutar ljuske postoji mogućnost mjerenja gotovog izradak, te je podržan od strane osovine 5 tijekom programiranja. Detalji su prikazani u 2D-obliku.

SHopTurn se koristi u dizajnu tokarilice u proizvodnji. Obje aplikacije uzeti minimalno RAM (manje od 256 kilobajta). Međutim, postoji ograničenje za okretanje: kodovi mogu pisati samo za jednu čeljust. Prijave su ugrađeni u stroj i sustava koji mogu pristupiti hard disk, uzeti podatke iz mrežnom okruženju opreme.

Za opremu na temelju „FANUC”

Ovaj program je za offline programiranje HW-DPro T & TM priručnika, također pogodan ProENGINEER. Slične prilike su na ESPRIT. Zadnje - snažan i visoke performanse softver koji omogućuje korisniku da daju realnu simulaciju obrade. U aplikaciji postoji tehnička podrška za sve dostupne pitanja.

SolidWorks za projektiranje složenih čvrstih modela. To je cijeli skup skinova za sve faze dizajna modela i stvaranje programa kontrole za alatne strojeve. Podržava jedan sustav za stvaranje dokumentacije na ruskom. Postoje zajedničke biblioteke standardnih modela.

Za ostale kontrolere

HMI Ugrađeni se koristi za provedbu modela složenih dijelova. Koristi se za okretanje i glodanje. Rezultirajući model prikazan u 2D formatu. Dodatna mogućnost je još jedna vrsta liječenja.

Helix podržava dvodimenzionalni i trodimenzionalni dizajn, ne samo za CNC alatnih strojeva, ali i za rješavanje u dizajnu automatiziranih proizvodnih linija, izgradnja okvira za stvaranje čvrste objekte.