PosaoIndustrija

Vakuum peći: oznaka, tehničke karakteristike

Tehnološki procesi proizvodnje i prerade različitih materijala i često uključuju korak prolaska toplinske izloženost. Dakle, gašenje je izvedeno, sušenje na visokim temperaturama, lemljenja i ostale tretmane. Provesti mjere u konvencionalnim pećnicama, čak i za industrijsku upotrebu nije uvijek moguće. Ograničenja mogu biti povezane s neprikladnim dodiru s zračnom okruženju. Dakle, za rješavanje takvih problema koristi vakuum peći, pri čemu je proces liječenja također eliminira prekomjerni deformacije i savijanje Preforms.

Svrha i opseg primjene vakuumskim pećima

termalna sinteriranje rad u vakuumu primjenjuje u strojarstvu i instrumentima izrade, u građevinarstvu, u raznim industrijama i tako dalje. d. Na primjer, u instrumentu kroz radnom jedinicom kao otplinjavanje elemenata koji su različiti uređaji zatim komponente. Pod istom smjeru što omogućava vakuum peći za obavljanje lemljenje i kvalitetna završna obrada brtvljenje pojedinih dijelova na električnim pločama.

Distribuirati i sinteriranje rad. Sa svojim pomoći u izgradnji i proizvodnji daju se potrebne obavljanje keramičkih proizvoda, čvrste legure, vatrostalne metalnog praha i slično. D. Također treba spomenuti i metalurgiji, koji je također zainteresiran poslovanja toplinske obrade. Na primjer, vakuumske peći omogućuje kaljenje shvatiti postupke, starenje i kaljenja legure. Tako tretmani mogu biti podvrgnuta raznim čelika, bronce i magnezija.

osnovne specifikacije

Učinak projekti ložišta često postaje glavni kriterij za odabir modela. U tom slučaju, postavljanje potencijal od 3 do 20 kW. Osim toga, kvaliteta i učinkovitost u isporuci toplinske utjecaja, ova brojka utječe na minimalno. Tipično, snaga se povećava kao volumena opterećenja, što ovisi o dimenzijama dizajn. Dakle, standardni komercijalni modeli ove vrste može se preuzeti od 15 do 40 kg materijala u prosjeku. No, postoje i uređaji koji omogućuju da služi u isto vrijeme do 100 kg. Obdaren prosječne karakteristike indukcijske peći za taljenje može poslužiti jedan pomak na 9000 kg. S obzirom na kvalitetu i učinkovitost utjecaja unutar komore, treba uzeti u obzir izravno rasponu temperatura. To je od 1800. do 2000. godine ° C

proces taljenje

Tehnologija u konvencionalnim jedinicama na temelju djelovanja luka iskrcaja. Kontakt se pojavljuje smjesu plina struje i. Nadalje, rezultirajući luk zbog visoke koncentracije u vakuumu daje povećani toplinski utjecaji. Čak i mali kapacitet vakuum-peći može rastopiti čelika izradak.

U tom slučaju, postoje dva principa prijenosa topline na materijal. To je izravan i neizravan utjecaj. U prvom slučaju je energija oblika luk između elektrode i radnog komada, koji u ovoj konfiguraciji prima maksimalnu toplinu. Uprava za indirektno zagrijavanje uključuje rad sa dvije elektrode koje djeluju na udaljenosti do objekta. Očito, vakuum peći s izravnim učinkovitosti prijenosa topline, ali to omogućuje veći postotak negativne čimbenike toplinske obrade.

sorte peći

Osnovni model vakuum peći gradnje luk je konstrukcija je gore opisano. Uz ovu opremu možete zadržati većinu vrsta složenog legure metala, uključujući i vatrostalnih proizvoda. Drugi tip je u peći za taljenje indukcije, uređaj koji omogućuje nagibom lijevački lonac. Samo u lonca za topljenje i proces se provodi materijal tereti u procesnu komoru. Indukcija Princip rada se smatra najskuplji za održavanje, tako da se manje koristi, a samo kada je to potrebno raditi sa složenim metala. Posebne vrste vakuumskoj peći osigurava sklop katodnu. Takav uređaj, čime se dobije pročišćeni legure ingota i metalnih. Strukturna oprema je toplinski pištolj, što znači ciljanje implementira snop aktivacije proizvoda.

Prednosti i nedostaci vakuum peći

U usporedbi s konvencionalnim vakuum peći za toplinsku obradu omogućuje vrlo učinkovit toplinski učinak na obradak. U tom slučaju, operater mora prilagođavati postavke topline, koji se, na primjer, uključuje indukcijski vakuum peći lijevački lonac. Prednosti takvih struktura su i mogućnost dobivanja relativno čistog metalnog materijala. To je, tehnologija eliminira prekomjerno onečišćenje krutih stranih čestica - proizvodi od termičke obrade.

Kao i za nedostataka, koji su povezani s niskim resursa jedinica koje stvaraju strukturu. To nije čak ni nedostatke materijalnih sastojaka i pod strogim uvjetima, koji su potrebni za stvaranje produktivnog toplinske obrade i koji utječu na strukturu radne površine. Osim toga, vakuum peći, čija cijena je u prosjeku 500-700 THS. Utrljajte., The nekoliko tvrtki dostupna. Ipak, visoke kvalitete sinteriranje i rastopiti - to je skup metoda ograničavanja njegove primjene.

proizvođači

Nabava vakuumskim pećima su sudjelovali u velikim poduzećima, u suradnji s institutima projektiranje i razvoj industrijske opreme. Danas, visokokvalitetni strojevi ovog tipa na domaćem ponude na tržištu i stranih proizvođača SCHMETZ XERION. Ovi proizvodi su usmjerena na izvršenje tipičnih toplinskih operacija, te specijalizirane zadatke kao što difuzije žarenja. Moskva tvornica industrijske opreme specijalizirana u proizvodnji vakuumskim pećima, nudi pristojne performanse za jedinice. S takvim vlasnik opreme može nositi metalne najam, sinteriranja i standardne toplinske procese. Automatsko model nudi „oklopno biljka konkretnu”, koja razvija velike vakuumske jedinice s glomazne kamere download.

zaključak

Primjer tehnologije vakuum žarenja pokazuje da postoji uvijek nova rješenja sebe opravdati u službi. Iako je ista Moskva industrijske opreme biljka nastoji optimizirati sklopova za potrebe širokog spektra poduzetnika, potrošača, visoki troškovi procesa toplinske obrade vakuum za mnoge potencijalne kupce čini ova metoda neupotrebljiv. Odbijanje takvih peći je zbog ne samo svoje cijene, ali je nedostatak potrebe za visoku kvalitetu proizvoda. Ipak, vodeće tvrtke koje posluju u high-tech područjima industrije, više ne može učiniti bez upotrebe takvih sredstava toplinske obrade.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 hr.atomiyme.com. Theme powered by WordPress.