Keramičke cijevi: proizvodnja, norme i primjene

Danas su keramičke cijevi vrlo česte jer imaju izvrsne karakteristike. Oni se mogu koristiti za rješavanje problema industrijskog i ekonomskog plana. Izrađene su od spaljene gline koja je u proizvodnom procesu prekrivena glazurama. Proizvodi karakteriziraju visoka čvrstoća i izvrstan stupanj zaštite od vanjskih negativnih utjecaja. Možda će vam ti proizvodi odgovarati, ako planirate, na primjer, postaviti cjevovod.

Glavne sorte

Do danas je poznato više vrsta keramičkih cjevovoda, a ti se proizvodi mogu koristiti u različitim područjima. Među ostalim cijevima valja napomenuti:

• kanalizacije;
• drenaža;
• Za opskrbu toplinom i vodoopskrbu;
• Za plinske kotlove i dimnjake peći.

Opseg primjene

Keramičke cijevi su danas otkrile svoju široku distribuciju. Mogu se koristiti za industrijske i domaće potrebe. Kanalizacijski otpad, na primjer, otporan je na habanje, neosjetljiv na promjene temperature, nije korodiran i gotovo indiferentan na učinke kemikalija.

Takve cijevi jednostavno leže, što dodatno pridonosi suvremenoj tehnologiji. Opisani proizvodi se također koriste za uređaj drenažnih sustava. Oni su nadopunjeni rupama i imaju veliku snagu. Drenažne cijevi su fleksibilne, jer su opremljene posebnim spojnim spojnicama.

Keramičke cijevi se također koriste za mikrotunneling. Ova raznolikost proizvoda ima impresivan promjer, veliku čvrstoću i čvrstoću. Cijevi se koriste ne samo za instalaciju kanalizacijskog sustava, već i za opskrbu toplinom, vodom i plinom. Keramičke cijevi se naširoko koriste za dimnjake kotlova i peći, a izrađene su od keramike otporne na toplinu. Sklop se izvodi iz različitih sekcija, a proizvodi su prekriveni eksplozivnim glinenim ili oglednim čelikom, koji je otporan na hrđu.

Proizvodna tehnologija

Keramičke cijevi izrađuju se metodom spaljivanja gline i drugih anorganskih materijala. Na glavnu sirovinu ponekad se dodaje kvarcni pijesak, što proizvodi čini izdržljivima i produljuje njihov životni vijek. Proces proizvodnje je kako slijedi. U prvoj fazi pripremaju se sirovine - kalupna masa izrađena je od glinenog mljevenja.

Sljedeći korak je oblikovanje proizvoda, u tom procesu se koriste vertikalne vakuumske preše koje omogućuju oblikovanje utičnice i rezanje cijevi. Proizvodi su sušeni i ispaljeni u pećima tunela. U sljedećoj fazi, keramičke cijevi se uranjaju u sastav glazure tijekom kojih se koristi bazen.

Značajke tehnologije: rezanje plinovoda

Za rezanje cjevovoda obično se koriste strojevi za brušenje, čiji radni element su dijamantni diskovi visoke čvrstoće. Keramičke cijevi mogu se rezati na komade pomoću rezača cijevi posebno dizajniranih za takve proizvode.

Kod primjene standardnih rezača, moguće je izrezati cijev, promjer koji varira od 50 do 150 mm. Prvo učvršćivanje na cjevovodu, a zatim mehanizam zatezanja. Oštri valjci su izrezani na površinu, a materijal praska na mjestima gdje se javlja najveći stres.

Glavne prednosti

Opisani proizvodi pokazali su se prilično dobrim u polaganju sustava odvodnje i odvodnje, kao i postavljanja sustava plina, vode i topline. Ta učestalost proizlazi iz nekoliko razloga, među njima:

• Otpornost na koroziju;
• Otpornost na habanje;
  Otpornost na promjene temperature;
• Otpornost na agresivne kemikalije.

Dodatna prednost je i mogućnost korištenja pokretnih spojnica za polaganje sustava odvodnje.

Standardi keramičkih cijevi

Keramička kanalizacijska cijev proizvedena je prema standardima 286-82. Nakon što ste upoznali s njima, možete saznati da opisani proizvodi imaju posebne zahtjeve. Na primjer, dizajn je sposoban podnijeti pritisak čija je razina 0,2 MPa. Materijal je otporan na kiseline u rasponu od 90%. Zahvaljujući ovoj karakteristici takve se cijevi najčešće koriste za ugradnju kanalizacijskih sustava bez pritiska.

Promjer može varirati od 100 do 600 mm. Duljina cijevi ne prelazi 1500 mm, dok debljina zidova može varirati od 20 do 40 mm. Keramičke cijevi za kanalizaciju mogu imati zvono. Uparivanje kanalizacijskih cijevi vrši se pomoću bravica od gline, posebnog mastika ili azbestnog cementa. Promjer zvona iznosi obično jednak broju od 224 do 734 mm.

Odvodne keramičke cijevi

Keramičke drenažne cijevi izrađene su od plastičnih gline, kojima se dodaju razne tvari koje doprinose poboljšanju kvalitetnih svojstava proizvoda. U postupku proizvodnje koristi se metoda oblikovanja na traci ili posebnim prešama. Pucanje uključuje upotrebu prevrnutog plamena. Cijevi izvana prekriveni su glazurama.

Ako govorimo o socket proizvodima, onda imamo rupe kroz koje ulazi voda. Ali brzo se začepljuju. Nedavno je najčešća praksa proizvodnja takvih cijevi bez zvona. Keramičke spojnice se koriste za elemente sučelja i štite od mulja. Unutra, voda može proći kroz zglobove. Promjer keramičkih cijevi za drenažu jednak je granici od 25 do 250 mm. Dužina može biti jednaka maksimalnom 335 mm, u nekim slučajevima ovaj parametar je 500 mm. Takvi proizvodi su otporni na mraz, pa su spremni podvrći se oko 15 ciklusa zamrzavanja i odmrzavanja.

Mogućnosti korištenja keramičkih cijevi u kombinaciji s opremom za grijanje

Najčešće se koriste keramičke cijevi za ispuštanje plinova koji mogu imati različite temperature. Ali ti su proizvodi prikladni za opremu koja radi na čvrstom gorivu, i to:

• ugljik;
• koksa;
• mrvice;
• Peleta.

Cijevi se također koriste za sklopove s tekućim gorivima, kao i kotlovi za plin i kamini. Neke vrste cijevi su dizajnirane samo za niskotemperaturne kotlove.

Struktura keramičke cijevi za pećnu opremu

Keramička cijev peći ima određenu strukturu. Unutarnja ljuska izrađena je od keramike, dok je srednji sloj izrađen od izolata topline. Kameni blokovi obično se koriste za oblikovanje vanjske ljuske.

Dimne keramičke cijevi odozgo imaju elemente za nakupljanje vlage i njegovo uklanjanje. Cijev mora imati elemente za zaštitu od kiše i vjetra. Dizajn se nadopunjuje elementima za čišćenje i tehnički pregled, kao i za spajanje na opremu.

Zašto odabrati keramički cjevovod

Kao glavna prednost keramičkih proizvoda, koji čine osnovu cjevovoda za različite namjene, je sposobnost podvrgavanja drastičnoj promjeni temperature. Na materijal mogu utjecati kemikalije koje ne mogu mijenjati svojstva cijevi.

Proizvodi su otporni na abrazije i korozije. Uz njihovu pomoć, moguće je izgraditi sustave u naseljenim područjima bez uništavanja cesta i pločnika. Sustavi odvodnje su vrlo fleksibilni, a veza elemenata od keramike može se provesti čak i kod cijevi iz drugog materijala.

zaključak

Keramičke cijevi su također dobre jer mogu imati presjek različitih oblika. Vrlo često se koriste cijevi polukružnog, okruglog, eliptičnog ili pravokutnog oblika. Najčešći su svi proizvodi s kružnim presjekom. Radovi po ovom trošku su manje, a cjevovod ima potrebne hidrauličke karakteristike i karakterizira visoka operativna i tehnička svojstva.