PJSC „Taganrog metalurškog postrojenja”: povijest, proizvodnja, proizvodi

Javni Dioničko društvo „Taganrog metalurškog postrojenja” - jedan od osam vodećih proizvođača cijevi proizvoda u Rusiji. Glavni kupci - tvrtka za vađenje, prijevoz i preradu nafte i plina. U 2003, tvrtka je izlio u „TMK” holding.

temelj

Taganrog Metallurgical Works je osnovan na obali Azovskog mora u 1896. Ideja o gradnji velikog mlin čelika u vlasništvu belgijskih i francuskih industrijalaca koji su željeli proširiti svoje sfere utjecaja u Rusiji. Nakon što je primio dozvolu, oni su jedna od biljaka u Liegeu i ponovno ga u gradu Taganrog.

Prva eksplozija i otvorenog ognjišta peći u ljeto 1897. godine pokrenute su godinu dana, a do kraja rujna, bio je isporučen prvi proizvodnju. Prije revolucije TAGMET je prilično velika proizvodnje čelika poduzeća. To stvara ravni proizvodi, oklop čelika, streljiva i druge proizvode.

Sovjetskog razdoblja

U građanskom ratu Taganrog metalurških radova gotovo uništen. Godine 1922. je povjerenje „Yugostal” bio je zadužen za proizvodnju, odlučio sam rastaviti tijelo zbog lošeg stanja. Međutim, Felix Dzerzhinsky, koji je predvodio na Vrhovnom Ekonomskog vijeća, uputio tvrtke da se oporavi.

U ranim 30-ih godina TAGMET značajno unaprijeđeni. Novi podzemne željeznice s njemačkom opremom, kao što su dva prevrtanja Pilger cijev mlinovi iz tvrtke „Mannesmann”. Zato je trgovina je pod nazivom „Mannesmannovskim”.

Tijekom rata, Taganrog metalurškog radova ponovno je u potpunosti uništena. Odmah nakon oslobođenja bivših radnika predano obnovljena proizvodnja od nule. U studenom 1943. godine, ponovno je zaradio srce i kasnije bandazheprokatny dućan.

U 50 godina biljka je aktivno razvija. Godine 1962, on je zaradio novu cijev za zavarivanje biljka broj 3. osamdesetih obilježio je razvoj novih vrsta proizvoda: bušenje i kućišta cijevi za nove goste. Konkretno, oni se koriste u jedinstvenom projektu - bušenje najdublje dobro u svijetu na Kola poluotoka.

novo vrijeme

Za razliku od mnogih tvrtki, JSC „Taganrog metalurškog postrojenja” nakon raspada nisu zaustavili proizvodnju. Uz sklapanja partnerstva s TMK značajnijih investicija u 2003. su u proizvodnji.

U 2006, open-ognjište biljka Pokrenite stroj u kontinuiranom gredicu lijevanja. U 2008 - ultra Tube kompleksa, prvi u Rusiji. U 2013, on je zaradio novu Električni čelični peć, dizajniran da zamijeni ugljen otvorenih ložišta peći.

proizvodnja

Taganrog metalurškog radova ima nekoliko jedinstvenih značajki. Te prednosti uključuju napredne proizvodnje čelika, u potpunosti pokriva svoje potrebe. Uvod u kontinuirano lijevanje rad čeličana „lonca peći” poznate talijanske inženjering tvrtka Danieli će osigurati proizvodnih parametara potrebnih za proizvodnju vruće valjane bešavne cijevi širokog asortimana. To je omogućilo razvoj proizvodnje cijevnih čelika sa složenim doping sustav koji se koristi u plinskoj i naftnoj industriji, strojogradnji, instrumentacije, energije, uključujući nuklearnu energiju, kao iu drugim granama nacionalne ekonomije.

Rekonstrukcija kokosovog biljke, uključuje instalaciju novih šišanje press snagu od 1000 tona, značajno povećanje produktivnosti zaposlenika i kokosa otvorenih ložišta trgovine. Modernizacija obje biljke cijevi valjanjem. Provodi izgradnju novog toplinskog području, staviti instalacijski protežu smanjenje mlin njemačkog inženjerskog društva SMS Meer. Ažurirano termouchastok dopušteno povećati proizvodnju cijevi toplinski tretirani za razne namjene na 100.000 tona godišnje.

proizvodi

Taganrog Metalurški Works (TAGMET) je lider na domaćem tržištu cijevi u proizvodnji high-tech rumenilo zglobom kućište s navojem CTT uživaju sve veću potražnju od naftnih kompanija. Tvrtka trenutno je ruski lider u razvoju i implementaciji suvremenih Nepropusna navojnih spojeva. Sredinom 2000-ih staviti u pogon novih dijelova biljaka cijevi za proizvodnju cijevi s navojem veze Premium.

Osim proizvodnje čelika, TAGMET proizvodi široku paletu cijevi:

• bešavne toplo-deformirati;
• kućište;
• uzdužni električni;
• bušenja sa zavarenim brave;
• profila;
• profila zavarene;
• vode i plina;
• cijevi;
• remonta.

Proširenje proizvodnje, poboljšanje kvalitete i bolju prezentaciju proizvoda, prijelaz s ugljena na struju - glavni zadaci poduzeća u bliskoj budućnosti.