Lasersko zavarivanje: princip akcije i pogodnosti

Pridruživanje metali mogu biti različiti. Najpouzdaniji način za dobivanje progresivnog i trajne veze različitih proizvoda je lasersko zavarivanje. S ovom tehnologijom moguće je ne samo kako bi se postigla visoka preciznost i točnost, ali i kombinirati materijale koji imaju visoku točku taljenja ili visoki toplovodnih. Ukratko, kontrolirano razdoblje topljenja i mala količina taline se ostavi da se vara čak i one dijelove koji konvencionalne metode nisu prikladne.

tehnologija Značajke

Lasersko zavarivanje naznačen time da je laserska zraka pruža visoku koncentraciju energije na mjestu koje promjer ne prelazi nekoliko mikrometara. Razina snage dosegne 10-8 W / cm2, što je znatno dulje nego što je, na primjer, luk. Koncentracija energija laserskog zavarivanja može se usporediti samo onoj od elektronskog snopa (njegov kapacitet od oko 10 ^ a b W / cm2). A ako je potonji se može koristiti samo u vakuumskoj komori je lasersko zavarivanje može se provesti s bilo kojim inertnom okruženju plina _(CO2, He, Ar), ili jednostavno zrakom. U smislu upravljanja, to se provodi pomoću optičkog sustava. Lasersko zavarivanje se izvodi u prilično širokom rasponu uvjeta, i to daje postupak visokih performansi povezivanja svih vrsta materijala, čija je debljina kreće od nekoliko mikrometara i do nekoliko desetaka milimetara. Unatoč činjenici da je taj proces je vrlo kompliciran i nema univerzalnog teorijski model koji bi mogao opisati u svim punini, to je naširoko koristi u praksi, a to je dobar razlog.

Dobra lasersko zavarivanje metala

Među nesumnjive prednosti ove metode uključuju sljedeće:

1. Visoke performanse ove tehnologije u usporedbi s drugim metodama.
2. Mali zona toplinskih učinaka, koji je ograničen na samo jedan promjer lasera. To vam omogućuje da biste dobili najviše tehnološke snage i duktilnost veze.
3. Jednostavnost upravljanja i sposobnost da obrađuju promjene programa.
4. Ekološki prihvatljiv. Moderna instalacija lasersko zavarivanje eliminira potrebu za pomoćnih materijala za zavarivanje i strujanja.
5. Kvaliteta mogućnost dolaska u različita metala.
6. Često je moguće izbjeći korištenje dodatnih materijala.
7. Sposobnost zavarivanja u teško dostupnim mjestima.

Zavarivanje metalnih dijelova koristi plin i čvrstog stanja lasera kontinuiranom i periodičkog poruci. Primjena ove tehnologije je izravno ovisi o postavkama napajanja. Na primjer, lasera, čija snaga je u rasponu od 100-500 W, odavno koriste za zavarivanje male veličine komponenti, kao što su elektroničke komponente ili medicinskih uređaja. Postrojenje sposoban koncentriranja višu razinu energije (u rasponu kilovat) se često koriste u robotima i optička vlakna. Oni su gotovo neophodni u automobilskoj industriji, strojogradnji, brodogradnji i drugim industrijama.