Silikatno staklo: Proizvodnja i uporaba

Staklo - jedan od najpopularnijih, tražen materijala za različitim sferama života. To se koristi u izgradnji i završni radovi, to je napravio u djelima primijenjene i likovne umjetnosti se koriste u svemirskoj industriji. To je jedan od pristupačne, jednostavan za sastav materijala. Najčešći tip, s kojima smo se često suočavaju, a koriste proizvodi izrađeni od njega - silikatno staklo.

Što je to?

Najstariji proizvod od staklenih perli smatraju da su pronađeni tijekom iskapanja u Egiptu, znanstvenici vjeruju da otkrića više od pet tisuća godina. Od tada, staklo sastav ima malo promjena. Glavni element materijala je kvarcni pijesak (Si0 ₂₎ - silikata. U ovo se dodaje soda, soda ash, vapnenac, i nekoliko drugih stvari.

U industriji da se dobije staklena masa pomiješa okside osnovnih tvari i rastopi u peći. Temperatura taljenja ovisi o aditiva, mijenjaju svojstva stakla. Dobivena masa se prešanjem na nekoliko načina: stvaranje ravno staklo, dajući drugačiji oblik (lonci, navlake za lusteri, staklo za satova i slično), što predsklopa za daljnju obradu stakla uokvireno puhala i više.

Razvoj stakla stvaranje značajne doprinose izradio Lomonosov M. V., Kitaygorodsky NI, bio je zainteresiran za praktičnu stranu problema Mendeljejev D. I. i dr. To je lako definirati materijalni „silikatno staklo”. Što je to? Materijal ima amorfnu strukturu, kristalne strukture dobivene taline miješanih oksida nakon čega se hladi.

Proizvodnja stakla

Osnovni element za proizvodnju stakla je kvarcni pijesak, koji se dodaje barem u količinama od pet sastojaka. U osnovnoj formulaciji, ovisno o daljnjoj upotrebi materijala dobivenog svrhe do aditive: antioksidanti, sredstva za neprozirnost, decolorisers, bojila, akceleratorima i tako dalje. Metalni oksidi koriste se kao sredstva za bojenje. Na primjer, bakar mrlja staklo masa crvene željeza dat plavu ili žutu nijansu, kobalt oksidima dati plavu i koloidnog srebra - žuta.

Pripremljena Suha smjesa napunjena je u peći za taljenje stakla, pri čemu se sirovi materijal tali na temperaturi od 1200-1600 ° C, za vrijeme procesa traje od 12 do 96 sati. Staklo Proizvodnja završio brz proces hlađenja, samo pod ovim uvjetima je rastaljeno staklo dobiva sve potrebne kvalitete transparentnosti, mehaničke čvrstoće i dodatnih svojstava se položi u procesu miješanja oksida.

Vrste silikatnog stakla

Izdanje materijal se odnosi na energetski intenzivne procese, a oni sudjelovali u silikatnim industriji. Stakla proizvodnja odvija u industriji tipa tunelskim pećima s kontinuiranim podršku prethodno određenu temperaturu. Suha smjesa se prebaci na jednom kraju peći, izlaz se ispušta gotovog materijala.

U vezi s široku uporabu mogu se podijeliti u vrste u različitim industrijama silikatnog stakla:

• Silicij nečistoće bez natrij-oksidi, kalij - je bez alkalija stakla. Ona ima visoku otpornost na toplinu i fine električna svojstva. Među nedostatke - to je teško obraditi.
• Natrij, kalij, natrij-kalij - alkalna stakla. Najčešći tip materijala pogodna za globalnu primjenu. Ona je napravljena za staklo akvarija, prozora, jela i tako dalje.
• Alkalijski oksidi s visokim sadržajem teških metala. Na primjer, dodavanje vode je potrebno za dobivanje kristala, optička stakla.

višestruki korištenje

Silikatno staklo ima nekoliko svojstava koja omogućuju njegovo korištenje u širokom rasponu. Svaka od njegovih osobina može se povećati, a time i pruža daljnje mogućnosti. Na primjer, staklo obložena amalgama služi kao ogledalo, a može se koristiti i kao solarne baterije pod određenim uvjetima.

Higijenski i praktična svojstva stakleni neporeciv. Materijal nema poroznosti i, stoga, ne razmnožavaju bakterije, lako se čiste, otporne na sve prehrambene proizvode. Oprema za pečenje toga više zadataka može se peče na visokoj temperaturi u pećnici ili staviti u zamrzivač bez oštećenja.

Stratifikacija i debljina

Materijal ima različitih debljina koja određuje njegove mogućnosti. Lim debljine 2 mm, je prikladan za prozore. Staklo koristi za akvarij od najmanje 5 mm, ovisno o količini vode izlivena u spremnik. Međutim, aquarists sve su došli do vjeruju da korištenje akril analognog je puno više zgodan, pogotovo ako trebate kapacitet za 500 litara ili više.

Upotreba laminat (laminiranih) širi: slijepljen putem polimera folije gotovo je uništena, to je sigurno, jer ne raspasti. Čekić razbiti dva silikatno staklo 10 mm debljine međusloja film je praktički nemoguće. Laminirano staklo transparentni mostove, okrenut pročelja zgrada, ograde i druge bazena.

nekretnine

Korištenje materijala na bazi silikata pronalazi svoje mjesto u zgradi. Oni se koriste ne samo za prozore, ali i kao dodatna zaštita i veziva. Tako je tekućina staklo se tretira temelj blokova, što ih otporno na vlagu, gljivice, promjene temperature i tako dalje.

Savijena ili mat prozirni materijal se koristi u svakodnevnom životu, on je napravio vrata namještaja, tuševa, fasada, i tako dalje.

Silikatno staklo ima sljedeća svojstva:

• Transparentnost.
• Refleksija svijetla.
• Ekološki prihvatljiv.
• otpornost na toplinu.
• Otpornost na agresivne kemijske okruženja.
• Prirodna otpornost na agresivne okoline.
• Trajnost.
• Niska toplinska vodljivost.

Dodatne osobine kao što su otpornost na stres i mehaničkih oštećenja, dati materijal za gašenje. Suština procesa je brza zagrijavanja i brzog hlađenja iste u kratkom vremenskom razdoblju. Snaga se povećava za 4-5 puta. Jer se čini staklo satima, obloge vrata, namještaja, unutarnjih zidova.

proizvodi proizvodnja

Jela od silicij stakla i proizvoda za domaćinstvo izrađuju se u nekoliko ključnih načina:

• Pritiskom. Viskozna masa je stavljena u fiksnom kalup, a zatim pomoću dio pomičan kalupa (bušiti) su dane određene parametre. Kalup za unutarnje površine može imati uzorak, koji se za vrijeme bušenja se izvodi na vanjskom dijelu teksta.
• Puše. Razlikuje se po mehaničkim i priručnika. Debljina stjenke proizvoda varira od 1 mm do 10 mm. Ova metoda se vaze, boce, čaše, šalice. Priručnik za puhanje - to je umjetnost. Master glassmakers stvoriti jedinstven proizvod spajanjem prozirne i obojene mase sadrže metalnu tijelo rad, prirodne sirovine, zlato i tako dalje. puhanog nije pronađena identične proizvode.
• Casting. Uglavnom se koristi za proizvodnju figurica, kipovi. Industrijski proizveden lijevanjem optičkog stakla.
• Multi-stage zajedničko. Rabljeni dijelovi proizvedeni u dvije tehnologije: puhanje i pritisnete. Na primjer, kapacitet stakla je pregorio i leg press, gotovi dijelovi su povezani.

Ukrasna obrada

Silikatno staklo - plodno materijal za mnoge vrste ukrasa. Razlikovati toplom i hladnom odobrenje.

Za vruće uključuju:

• Bojenje skupno metalne okside.
• Miješanje mnogo različitih boja s daljnjim oblikovanje (venecijanskog stakla s mrljama).
• Krakelirovanie. Masa je oblikovana u proizvod se brzo ohladi, što dovodi do površinske pukotine pojavljuju za pričvršćivanje proizvoda otopi.
• Grijača.
• Toplog oblikovanja kabele, pređe, a potom i aditiv u članku.
• Formiranje dodatni oblik ruba u procesu eksplozije. Postići uporabom alata.

Hladno ukras kalup:

• Mehanička: brušenje, graviranje, dijamant aspekt, pjeskarenje.
• Kemikalije: jetkanje fluoridnom kiselinom.
• Netočno: slikanje, crtanje uzorak naljepnica, tisak sitotisak, oplata, plazma prskanje, slikarstvo sjaj boje.

Ostale vrste stakla

Moderne tehnologije omogućuju da se dobije dodatni kvalitet silikatnog stakla. Od tih, najzanimljivija i popularni su:

Smart stakla: vrsta materijala koji mijenja svoja svojstva pod utjecajem vanjskih uvjeta. Na primjer, kada električna struja proizvod postane neprozirna, prilikom odspajanja krug vraća u transparentnom stanju.

Staklenih vlakana (fiberglas) se dobivaju izvlačenjem materijala u tanke (mjereno u mikrona) pređe. Od njih stvoriti dovoljno fleksibilan materijal. Koristi se za proizvodnju vlakana, izolacijski materijal, i tako dalje.

Pojasnio Staklo: obična soda-vapno staklo ima zelenkasti ili sivkast ton, dobro označena, ako pogledate rez. Kao rezultat toga, tkanina je malo boji. Da se izbjegne ovaj efekt, u postupku proizvodnje se dodaju za bistrenje, za neutralizaciju neželjene boje. Ona se razlikuje od konvencionalnog povećanim kapacitetom svjetlo za prijenos materijala, tinte prijenos bez promjene boje.