Sinteriranje stroj za oblikovanje puhanjem i tkanine fuge

Sinteriranje stroj sa zrakom upuhuje kroz serije sloja (slika 3.6.) Su konstruirani i djeluju na sljedeći način. U kameru sa paleta sloj naboja fan prisiljeni zraka. Sva rada ogranak sinteriranja stroj je opremljen sklonište za prikupljanje peći plinova i stvaranja dobrih higijenskih uvjeta rada u radionici. Prostor pod okriljem uvjetno podijeljena u dvije zone: bogata plinom (intenzivno spaljivanje zona), i loše (u stražnji) plina. U bogatim zona plin 9 nalazi fuga puhati komore tkanina u kojima zrak se dovodi pod pritiskom odvojena ventilatora 3-4 kPa, u lean plina - 6 puhanje komore sa zasebnim ventilatorom. Plinovi iz skloništa isisan odvojeno dva ventilatora pružaju utočište u vakuumu od oko 20 kPa. Bogati plinovi iz 5-7% sumpornog dioksida je usmjerena na proizvodnju sumporne kiseline. U tim sklopke 55-60% sumpora koji se nalazi u naboja. Siromašnih plinovi iz 2-2.5% sumpor dioksida ili reciklirati puhati u prvi komore (9 rad s recirkulacijom) ili nakon hlađenja na 450-500 ° C do 80 ° C, se šalje od prikupljanja prašine vrećasti filteri i ispušta u atmosferu. Mi puhati agglomachines drugačiji čvor zapaliti naboj. Puhanje sinteriranje stroj ima tri spremnika hrane: za krevet i sloj jezgre zapaljiva naboja. Visina sloja sloja 15-20 mm, 20-25 mm, zapaljivo sloj i osnovni sloj od 200-250 mm. Krevet se dobiva iz kruži aglomerat veličinu čestica od 8-15 mm. Zapaljiva sloj je mali dio koji se odvaja u buku Prije umetanja naboj na sinter lanca. Zapaljivim rog tissue kompenzatori s plinskim ili uljnim plamenika nalazi između umetanje sloja i jezgre zapaljiva naboja. Osvijetljeni sloj se kreće zajedno s vrpcom, ostavljajući sloj glavne naknade. Pod planine samo vakuum komoru, naznačen time, da je vakuum 1-1,5 kPa. Posebni agglomachines produktivnost puhanja 13-18 t / (m2sut). Loša plinskom sintera sumpornog dioksida, osim što se kao u cirkulaciji u recirkulacijskim sklopova može se podvrgnuti nakon odstranjivanja prašine posebnoj obradi, npr citrat metoda, kao što se provodi u instalaciju od olova američkih postrojenja. Plin (slika 3.8.) Koja je nanesena na apsorpcijske kolone sa mlaznicom i pomiče protustrujno otopinom limunske kiseline. Učinkovitost apsorpcije sumpornog dioksida limunske kiseline je 96-99%. Otopina nakon apsorpcije tretira s sumporovodika u elementarni sumpor. Celuloze nakon odvajanja sumpora pumpa u posebnu komoru u kojoj se dodaje kerozin se flotacijom sumpora. Oporavio sumpora tali i ulivena u težini od 45 kg za lijevanje. Regenerirana otopina limunske kiseline s stanici za flotaciju se vraća apsorpcijske kolone. Kapacitet plina 8.2.-2.4. m3 / min sumpornim - 816 kg / dan.