Premaz: vrste i načine za primjenu

boja premaz se danas koristi u mnogim različitim područjima, jer se odlikuje brojnim prednostima. Jedan od glavnih uvjeta za osiguranje svih tih prednosti je ispravno korištenje, a to je razlog zašto je važno znati što su ovi premazi, kao što su ispravno primjenjuju.

Što je to?

Boja za premazivanje predstavlja dobivenog premaza filma materijala odloženog na određenoj površini. To mogu biti proizvedeni na različitim materijalima. Isti kemijski proces kojim se boja premaz formira uključuje, u prvom redu, za sušenje, a zatim završiti skrućivanje primijenjenog materijala.

Glavna funkcija tih premaza je pružiti učinkovitu zaštitu od bilo kakve štete i svih površina koji daje atraktivan izgled, boju i teksturu.

vrste

Ovisno o svojstvima performansi boja može biti jedan od sljedećih tipova: vodootporan,, otporna na vremenske uvjete, otporan na toplinu, kemijski otporan, očuvanje ulje otporna, električna, kao i za posebne namjene. Potonji uključuje sljedeće podtipove:

• Antivegetativni boje (GOST P 51.164 do 98, i drugi), je osnovni materijal u brodogradnje. Uz to eliminira rizik od onečišćenja podvodnih dijelova brodova, kao i sve vrste hidrauličnih konstrukcija bilo algi, barnacles, mikroorganizama ili drugih tvari.
• Reflektirajuća boja za premazivanje (GOST P 41,104-2002 i drugi). Ima sposobnost luminescencije u vidljivom dijelu spektra u prisutnosti radijacije, svjetlo.
• Osjetljiv na temperaturu. Dopustite da promijenite svjetlinu ili boju svjetla u prisutnosti određene temperature.
• Usporivači vatre, plamen retardant koji sprečavaju ili isključuje mogućnost izlaganja visokim temperaturama zaštićenih površina.
• Protiv buke. Pružaju zaštitu od prodiranja zvučnih valova kroz površinu.

Ovisno o izgledu boje mogu pripadati jednoj od sedam klasa, od kojih svaki ima jedinstveni sastav i kemijsku prirodu filma bivše.

materijali

Ukupno odlučio se na nekoliko vrsta materijala, temelji se na:

• termoplastični tvorbu film;
• termičko filma bivša;
• biljna ulja;
• modificiranih ulja.

Svi premazi gore navedene su naširoko koristi i danas u gotovo svim sferama nacionalnog gospodarstva, kao i proliferacije u kući.

statistika

U svijetu proizvodi svake godine više od 100 milijuna tona boja i lakova materijala, s više od polovice ukupne količine ovog iznosa se koristi u području strojarstva, a četvrtina koristi u izgradnju i popravak.

Za proizvodnju premaza, koji se potom koriste za dekoraciju, s izuzetno jednostavnim tehnologije proizvodnje, koji uglavnom uključuju primjenu kao temelju tih sredstava za stvaranje filma su vodene disperzije polivinil acetat, kazein, akrilati i druge slične komponente na temelju tekućeg stakla.

Prednost je u većini slučajeva, takvi premazi proizvedeni primjenom posebnog materijala u više slojeva, čime se postiže najveća moguća učinkovitost sigurnosti zaštićenog površine. Uglavnom, njihova debljina iznosi od 3 do 30 mikrona, u kojima zbog takvih niskih razina dovoljno snažno onemogućuje određivanje debljine boje u domaćem okruženju, gdje nema mogućnosti za korištenje posebnih instrumenata.

Specijalni premazi

Da se dobije zaštitni sloj višeslojne, se primijeniti nekoliko slojeva materijala različitih vrsta, pri čemu svaki sloj ima specifičnu funkciju.

Uređaj za ispitivanje premaznog sloja nanosi kako bi se provjerila svojstava donji sloj kao što je pružanje primarne zaštite, prianjanje na podlogu, usporavanja elektrokemijske korozije i drugi.

Premaz koji pruža maksimalnu sigurnosne značajke trebali uključiti više glavna sloja:

• kit;
• primer;
• fosfat sloja;
• od jedne do tri sloja cakline.

U nekim slučajevima, ako je lak premaz za provjeru uređaja pokazali nezadovoljavajuće vrijednosti mogu dodatno primijeniti laka, pri čemu daje bolje zaštitna svojstva, kao i određeni dekorativan. U pripremi prozirnog laka prošao primijeniti izravno na površinu članaka koji su potrebni kako bi osigurao maksimalnu zaštitu.

izrađivanje

Tehnološki postupak, koji su dobiveni pomoću složenih premaza, sadrži nekoliko desetaka različitih transakcija koje se odnose na pripremu površina, taloženja materijala za oslikavanje, sušenje i provođenje intermedijer obradu.

Izbor posebnog postupka izravno ovisi o vrsti materijala i uvjeta rada samog površine. Osim toga, ona uzima u obzir oblik i veličinu objekta na koji se primjenjuje. Kvaliteta pripreme površine prije nanošenja boje, a točan izbor boje se koriste značajno odrediti ljepljivost materijala, kao i njegova trajnost.

Priprema podloge uključuje čišćenje sa strane ili električnog alata, pucao miniranja ili pjeskarenje, te obrada raznim kemijskim sredstvima, što uključuje niz operacija:

- odmašćivanje površine. Na primjer, to se odnosi na specijaliziranim obrada vodene otopine ili smjese koje sadrže površinski aktivne tvari i druge aditive, organska otapala ili specijalizirane emulziju koja u svom sastavu vode i organskog otapala.

- jetkanje. Potpuno uklanjanje hrđe, vaga, i ostalih produkata korozije s površine treba zaštititi. U velikoj većini slučajeva, ovaj postupak se obavlja tek nakon provjere automobila kako se boja provedena, ili druge proizvode.

- primjena slojeva pretvorbe. To uključuje mijenjanje izvorne prirode površine i često se koristi kada je potrebno za stvaranje složenih premaza s dugim vijekom trajanja. Posebno, to uključuje fosfatiranje i oksidacijom (u većini slučajeva, povoljan Postupak za elektrokemijske na anodi).

- Dobivanje metalnih podsloja. To uključuje cinkova oplata i kadmija oplata (u osnovi pomoću elektrokemijska postupak na katodi). Obrada površina pomoću kemikalija, uglavnom se provodi uranjanjem ili sipanjem proizvoda specijalizirana radnu otopinu u potpunosti automatiziran ili mehaniziranih transportera bojanje. Bez obzira na to što se koristi vrsta premaza, uporaba kemijskih sredstava omogućuje postizanje visoke kvalitete pripreme površine, a to uključuje daljnje ispiranje s toplom vodom i sušenje površine.

Kako se prijaviti tekućine premaza?

Nakon odabrani potrebni materijali i provjeravaju kvalitetu obloge je izabran postupak za primjene na površinu, gdje se nekoliko:

• Ručno. To se koristi za slikanje raznih velikih proizvoda, kao i za domaće popravak i uklanjanje svih vrsta kućnih nedostataka. Općenito je prihvaćeno da koristite boje prirodni proizvodi za sušenje.
• roll. Mehanizirana aplikacija, koja omogućava korištenje sustava kolutova. To se koristi za premazivanje materijala za ravne članaka, kao što polimernih filmova, list i smotan zaliha, kartona, papira i mnogi drugi.
• inkjet. Izradak se provodi kroz posebnu „veo” relevantnog materijala. Pomoću takve tehnologije može se primijeniti boje premaza za kavu, razne kućanske aparate, pa čak i niz drugih proizvoda, s pojedinim dijelovima koji se često koriste zavjese premaz, dok je u rasutom stanju obraditi ravne proizvode kao što su lima, a štit elementi namještaja i druge ,

Uranjanje i protočno postupci prevlačenja su prednost u većini slučajeva to je uobičajeno koristiti kako bi se primijeniti slojeva boje na članke aerodinamičan oblik koji ima glatku površinu, ako je potrebno da ih slikati u jednoj boji. Za pripravljanje premaza koji ima jednoliku debljinu bez progib ili mrlja, nakon bojanja proizvoda na neko vrijeme drži pare otapala dolaze izravno iz komore za sušenje. Ovdje je važno da pravilno odrediti debljinu premaza boje.

Uranjanje u kadu

Konvencionalni laka najbolje fiksirati na površinu nakon što je proizvod je uklonjena iz kupelji nakon vlaženja. Ako uzmemo u obzir materijale plovan, tu je napravio korištenje porinuće sa kemo, struje i termoosazhdeniem. U skladu sa znakom zadužen površine od kojih se liječi, a varira anoforeticheskoe katodom galvansko.

Kada se koristi katodnu tehnologije takvi premazi dobiveni koji imaju dovoljno visoku otpornost na koroziju, a najviše koristi galvansko tehnologija omogućuje postizanje učinkovite zaštite od korozije na rubovima i čvorova akutne proizvoda, kao i unutarnje šupljine i zavara. Samo neugodan značajka ove tehnologije je da se primjenjuje u ovom slučaju samo jedan sloj od materijala kao i prvi sloj koji je izolator, spriječit će se naknadno galvansko. Također vrijedi napomenuti je činjenica da je ova metoda se može kombinirati s već primjenjuje poseban porozne kolač je nastao iz gnojnica filma bivše.

Ako se koristi boja hemoosazhdenii disperzija materijal sastavljen od različitih oksidansa. Tijekom njihove interakcije s metalnom podlogom načinjen na njoj dovoljno visoka koncentracija specifičnih viševalentnim iona, koja osigurava koagulaciju površinski slojevi materijala se koristi.

U slučaju korištenja termoosazhdeniya talog nastao na zagrijanoj površini, te u tom situaciji Boje na bazi vode materijal ubrizgava specijalizirani aditiv gubitka topljivost u slučaju grijanja.

prskanje

Ova tehnologija također raspoređeni u tri glavne vrste:

• Pneumatski. To uključuje korištenje ručnim ili automatskim istakanje s pistoletoobraznyh boje na temperaturi ^od 20-85 ° C, koji se dovode pod visokim tlakom. Primjena ove metode razlikuje dovoljno visoku produktivnost i omogućuje postizanje dobre kvalitete premaz bez obzira na oblik površine.
• Hidraulični. Ona provodi pod tlakom, koji se stvorio od strane specijaliziranih crpki.
• Aerosol. Rabljeni patrone punjene pogonskim plinom i bojama. Prema GOST farbanje automobila, a može se primijeniti pomoću ove metode, a osim toga, to je aktivno koristi u slikarstvu namještaja, pa čak i raznih drugih proizvoda.

Vrlo važan nedostatak, koji se razlikuju u gotovo svim postojećim prskanja tehnika je prisutnost prilično značajnim gubicima materijala, kao što je aerosol entrained ventilacija Utvrđuje na zidovima komore i koristi filtar. Valja napomenuti da su gubici na sprej može doći do 40%, što predstavlja prilično značajan lik.

Nekako smanjiti takve gubitke, odlučio je iskoristiti tehnologiju sprej u posebnom visokog napona električnog polja. Čestice materijala zbog korona pražnjenje ili zadužen za punjenje ili se dobiva, a zatim se nanese na obojenom produkta, koji je u ovom slučaju služi kao elektroda suprotnog predznaka. Pomoću ove metode prednost u većini slučajeva su poduzete da primijeniti različite višeslojnih premaza na metale i jednostavnih površina, među kojima osobito, može se razlikovati drvo ili plastika s vodljivim slojem.

Kako se prijaviti praškastih materijala?

Ukupno koristi tri osnovne metode, zbog čega je primjena premaza u obliku praha:

• prskanje;
• raspršivanje;
• Taloženje u vrtložnom sloju.

Preferencijalne taloženja tehnologije najviše LMC je uobičajeno da se koriste u procesu bojenja produkata izravno na proizvodnju vrpcama, čime se na povišenoj temperaturi otpornim omotača oblikovanog različitih potrošača dovoljno visoka i tehnička svojstva.

Također gradijent premazi dobiveni su jednokratnim materijala prevlake koje sadrže mješavinu prašaka, otopina, disperzija ili stvaranje filma ne odlikuju termodinamičke kompatibilnosti. Ona se mogu samostalno raslojavaju tijekom uparavanja otapala, ili zajednički formiraju film nakon zagrijavanja iznad temperature prinosa.

Zbog selektivnog vlaženja filma supstrata bivši jedan osigurava obogaćenje površinskih slojeva premaza, a drugi je, pak obogaćuje dno. Tako, višeslojna konstrukcija za oblaganje.

Važno je napomenuti da je tehnologija u ovom području stalno poboljšava i unapređuje, dok su stari načini zaboravljena. Konkretno, ovaj slojem boje (sustav 55) u skladu s GOST 6572-82 više ne vrijedi i za motore obradu, traktora i samohodni šasije, iako je prije njegova uporaba je vrlo čest.

sušenje

Sušenje premaza vrši na temperaturi od 15 ^do 25 ° C, u slučaju hladnom ili prirodne tehnologija i mogu se izvesti na povišenim temperaturama, koristeći „peći” tehnike.

Prirodne primjenjuje u slučaju boja se temelji na termoplastičnog filma brzo sušenje bivše i one koji imaju nezasićene veze u molekuli, koristeći kao učvršćivača vlage ili kisika, kao što je poliuretan, a alkidne smole. Napomenuti da je vrlo često javlja prirodno sušenje u slučaju dvokomponentnih materijala u kojem se primjena sredstva za sušenje provodi prije primjene.

Sušenje materijala u industriji često izvodi pri temperaturi od 80 do ^{160 °} C, praška i nekih posebnih materijala uopće i može se sušiti pri temperaturama do 320 ^{° C} Izradom takvih stanja je omogućeno ubrzano isparavanje otapala, a provodi se od različitih reaktivnih termoreaktivnim veziva na primjer, alkidne-melamin, alkidne i fenol-formaldehidnih smola.

Najpopularnija tehnologija za termičko premaz mora sadržavati sljedeće:

• Konvekcijska. Proizvod se zagrijava pomoću toplog optočnog zraka.
• THERMORADIATIVE. Infracrveno zračenje se koristi kao izvor topline.
• Induktivni. Za sušenje, produkt se stavi u naizmjeničnom elektromagnetskog polja.

Za dobivanje prevlaka na bazi nezasićenih oligomera napravio koristiti tehnologiju kao lijek kada je izložen UV zračenja ili ubrzanih elektrona.

dodatni procesi

Tijekom sušenja postoji niz kemijskih i fizikalnih procesa koji dovode do stvaranja visoko premaza. Posebno, to uključuje uklanjanje vode i organskog otapala, sredstva za vlaženje podloge, i polikondenzaciju ili polimerizaciju, ako je reaktivna stvaraju film kako bi se dobilo umreženih polimera.

Stvaranje prevlake od praškastih materijala uključuje taljenje potrebne različite čestice za nastajanje filma, kao i kompaktni kapi formiran supstrat i njima vlaženje. Također je vrijedno napomenuti da je u nekim situacijama zajedničko korištenje toplinske stvrdnjavanje.

intermedijer liječenje

srednji obrada ponašanja propisuje:

• Brušenje koristite abrazivna kože niže slojeve boje ukloniti sve strane predmete, kao i dati izmaglicu i poboljšati prianjanje između više slojeva.
• Poliranje gornji sloj paste s uporabom specijaliziranih do premaza dobivenih sjaj. Kao primjer, shema boja proces koji se koriste u obradi karoserije automobila i sadrži odmašćivanje, fosfatiranje, hlađenje, sušenje, premazivanje i stvrdnjavanje površine zatim nanošenje sredstva za lijepljenje, buke i inhibicije smjese, kao i drži još niz drugih postupaka.

Svojstva premaza položile sastava materijala, kao i struktura samog premaza.