Što je to?

Tehnološki proces mijenjanja dimenzija i oblika dijelova, u pravilu, ne čini bez ove vrste strojne obrade, poput potonuća. Prevedeno s njemačkog jezika, riječ znači "proći", "produbiti". Preciznije, to je proces u kojem se povećava promjer rupa. Može se usporediti s reamingom. Usmjeravanje je mehaničko djelovanje, tijekom kojeg se otvore rupe, kako bi se poboljšala kvaliteta njihovih površina i točnost.

Dobivanje rupa

Kako bi temeljito razumjeli što je pult, potrebno je imati ideju o tome kako su rupe napravljene u detalje. Pretpostavimo da je u izratku potrebno bušiti rupu pete klase točnosti promjera 12 mm.

Da biste to učinili, potreban vam je stroj za bušenje i 3 radna alata: svrdlo, svrdlo i reamer. Svaki od njih dizajniran je za obradu prolaza, jer bušenje bušenja i reaminga su operacije vrlo slične jedna drugoj. Prije svega, u izratku je izrađena rupa s bušilicom, ali njegov promjer će biti znatno manji od traženog promjera, recimo, pola 6 mm.

Ovo će biti grubo. Nadalje, pričvršćen je s prečnikom na željeni promjer od 12 mm (polu-gotov rad). Osim toga, brojač pruža 7-stupanj točnosti.

Kako bi rupa bila klase 5, potrebno je koristiti pomicanje. Osigurat će potrebne maksimalne dimenzije i dopuštenje - završetak i završetak rupa. Prematanje i postavljanje se uglavnom izvode na istom promjeru, razlikuju se samo ograničavajuće dimenzije, a budući da se zamah osigurava nižim razredom točnosti, dopuštenje za izvođenje se odabire s velikom točnošću.

Svrstavanje i proturječnost

Vrlo često se ovi pojmovi zbunjuju jedni s drugima jer su vrlo slični u imenima. Međutim, ako je suprotna strana proces u kojemu šipka pruža punu dubinu, prebrojavanje se naziva brojem gornjeg dijela otvora.

To je neophodno za stvaranje udubljenja ispod skrivenih glava pričvrsnih elemenata (vijci, zakovice, vijci). Countersink - alat za preokretanje, razlikuje se od pijanca u obliku radnog dijela.

Materijal i vrste šiljaka

Kao i bilo koji drugi alat za rezanje, štitnik se klasificira prema vrsti strukture, obliku i vrsti obrade, kao i materijalu iz kojeg se izrađuje.

Budući da ovaj alat ima visoku krutost, u pravilu je izrađen od čelika velike brzine, ali često je moguće pronaći sloj od legure legure strukturnih legura (40X) i ugljika (St45).

Usmjeravanje je zaglađivanje i čišćenje površine, tako da sam alat ima veliki broj reznih rubova. Središnja ploča može biti sklop repova s umetnutim noževima, repom integralnim, podupiračima i integralnim.

Ako se gleda s točke gledišta gospodarstva, naravno, predgotovljeni alati imaju veći trošak, ali njihov vijek trajanja je mnogo duži jer se neuspješni rubovi mogu zamijeniti.

Duljina i promjer

Budući da bušenje, reaming - procesi su vrlo slični, tada svrdlo (posebno za spiralne bušilice) i svrdlo imaju gotovo iste strukture. Svaki od alata ima rezni dio koji izravno čini otvor u dijelu.

Razlika je u tome što štitnik nije imao poprečni rezni rub, ali ima tri do šest zuba. Njegov radni dio sastoji se od elemenata za kalibriranje i rezanje. Duljina sekunde ovisi o dubini jezgre. Kalibracijski dio je uzdužne trake duž reznog ruba. Njihova širina ovisi o promjeru svrdla (0,8-2,5 mm) i visini - 0,2-0,9 mm.

Usklađivanje je mehanička operacija, slično reamingu. Ako je njena svrha provrtanje rupice za naknadno postavljanje, tada je odabran manji promjer šiljka, uzimajući u obzir dopuštenje za zadnju završnu obradu. Osim toga, budući da je potrebna točnost ovog alata niža nego za pomicanje, apsolutne vrijednosti odstupanja mogu biti znatno veće.

U drugom slučaju, preklapanje rupe je završna obrada potrebna za dio s tolerancijom od 11, 12 u klasi. Zatim se alat odabire s obzirom na lom i zalihu za habanje, a njegov promjer mora odgovarati promjeru rupice.

Dizajn i izračun

Da bi promjer potrebne rupe bio što točniji, izveden je dizajn kontakta. Tako možete pronaći maksimalni i najmanji promjer potrebnog alata, odrediti materijal reznog dijela i izvršiti izračunavanje načina rezanja.

Važan pokazatelj koji utječe na maksimalne i minimalne vrijednosti je potrebna kvalifikacija. Na primjer, potrebno je provesti punu sabirući rupu promjera 85 mm s H11 stupnjem. Na temelju tablica tolerancija otvora na nominalnim veličinama od 1 do 500 mm, za 11. razred (za promjere od 80 do 120 mm) polje tolerancije je: gornja vrijednost je "+220", a donja je "0", tj. 85 ⁺²²⁰ mm. Maksimalni promjer bušotine ne smije prelaziti 85,22 mm, a najmanje - 85 mm.

U tom je slučaju tolerancija za veličinu razlika između D _max i D _min , to jest, to će biti 0,22 mm. Ako govorimo o braku, tada za rupu, promjer iznad 85,22 mm, a ispravljivi - manje od 85 mm, smatrat će se nepopravljivima.